在中国最大稀土生产基地内蒙古自治区包头市，海关部门经过近一年的侦查监控，近期侦破了一起稀土走私大案，涉案稀土产品130多吨、涉案货值和偷逃税款总额达1400多万元。

调查显示，从2011年12月起，包头一家民营企业在预见到越南KAD公司要将购买的稀土产品走私出境的情况下，仍以不开具增值税发票的价格与后者达成买卖协议，先后将6批稀土产品非法出售给KAD公司。

而这样非法生产和销售稀土产品的现象，在当前的中国稀土行业并不罕见，青岛、深圳等地海关部门近年来多次侦破稀土走私金额上亿元的大案。

“'黑色产业链’正在侵袭中国稀土产业。”包钢稀土(集团)高科技股份有限公司总经理张忠等多家稀土企业负责人普遍认为，非法开采、加工和销售、出口稀土的活动猖獗，是影响中国稀土产业健康发展的一颗毒瘤，2012年以来稀土价格持续低迷，“黑稀土”大量冲击市场是一大原因。

位于内蒙古包头市的白云鄂博多金属共生矿，是全球轻稀土资源最富集的地区。由于此前时常有人偷矿，企业在矿区周边建了两米多高的围栏，挖了三米多宽、两米多深的壕沟，并对矿区一带24小时巡逻，即便如此，偷矿的现象仍没能禁绝。

在江西等南方省份，稀土矿区分散，私挖盗采稀土矿和加工销售稀土产品的现象更是屡打不绝。

“2012年，南方矿区的离子性稀土矿生产指令性计划为1.34万吨，但是统计分析的数据显示，2012年南方矿区至少生产了3.7万吨，近70%来源不明。”中国稀土行业协会秘书长马荣璋说。

工业和信息化部一位官员在此前召开的一次会议上说，近期中国违法、违规开采和生产稀土的现象还比较严重，2012年全国非法产量预计有4万多吨，违规冶炼分离产品有5万多吨。

“黑稀土”大量充斥市场，给稀土走私分子提供了源源不断的货源。同时，中国稀土出口配额管理制度仍存在的一些不足之处和中国稀土出口税号、产品目录跟不上行业发展的现实，也导致了目前稀土走私活动的猖獗。

业内人士指出，稀土有17种元素，性状和用途差异很大，而且经过半个世纪的发展，中国已能生产400多类、1000多种规格的稀土产品。但是，目前稀土出口的税号却只有五六十个，部分产品与出口税号脱节，目录管理不细，检测能力不足，加剧了监管难题。

其实，对于稀土黑色产业链，中国政府近年来一直在采取整治行动。2011年和2012年，工业和信息化部会同有关部门，先后两次开展稀土行业秩序专项整治行动。为了一步规范稀土生产和销售秩序，今年8月15日到11月15日，工业和信息化部等八部门又联合实施了新一轮打击非法生产销售稀土行为专项行动。

“在过去两年里，已经查处违法勘查和开采稀土行为600多起，捣毁非法采矿点14个，勒令约90家矿山和稀土分离冶炼厂停产、整改。”工业和信息化部一位官员说。

这些专项整治活动确实取得了很大成效，但部分业内人士表示，效力还不够持久。中国稀土分布区域很广，往往是专项活动一过，不法分子又开始活跃起来。一些稀土非法开采、冶炼分离厂也在“风头”过后死灰复燃。

马荣璋等专家认为，当前中国非法稀土生产企业认定难，法律法规不完善、执法难，中央和地方政府之间、部门和地区之间尚未形成统一、高效的执法体系等原因都制约了整治和打击专项行动的成效。

同时，暴利诱惑也增加了对稀土黑产业链的打击难度。目前北方矿区出产的稀土矿每吨资源税在0.5万元到1.4万元不等，南方矿区的稀土矿每吨资源税在0.6万元到3.6万元不等，资源税加上其他税费已占每吨矿售价的50%以上，私挖盗采不需要缴纳任何税费，获利空间大。

“大量的'黑稀土’对守法企业冲击很大。”江西省稀土行业协会会长崔源发说，以江西等南方中重稀土矿区为例，目前的稀土矿每吨在16万到17万元，每吨加工成本为4万到5万元，每吨环保成本为1.5万元到2万元，算上办采矿权、资源税等支出，已经大幅高于目前每吨17万元到18万元的矿产品综合售价，导致守法企业经营难以为继。

专家表示，当前非法产销稀土的现象猖獗，组织打击专项活动是必要的，但是长期看，“运动战”只能起一时之效，要根绝“黑稀土”，促进稀土行业健康发展，必须探索建立长效机制，把管理措施制度化、常态化。


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中科院长春应用化学研究所开发的“3万吨/年稀土异戊橡胶成套工业化技术”成果，近日通过由中科院组织的成果鉴定。专家组认为，该项目整体达到了国际领先水平，标志着我国稀土异戊橡胶生产技术已经走在了世界前列。

该成果以自主开发的催化剂、聚合、凝聚和后处理技术为核心，集成先进的反应器技术、自动控制技术和节能环保技术开发出国内首套3万吨/年稀土异戊橡胶工艺包，并建成国内外单线产能最大的工业生产装置。在提出的稀土催化双烯烃聚合新机理基础上，开发的催化剂具有高活性、高顺式定向性、低成本和产品分子量及其分布可控（Mw/Mn≤2.5）的特点。催化活性达0.18kg稀土钕/吨胶，稀土元素利用率由传统8%—10%提高至近100%，聚合时间由原有6—7小时降至目前3小时以下，较国外催化剂效率提高近1倍，产品顺式含量达97%以上。并开发了适合于高粘胶液体系的多釜连续串联聚合、凝聚、后处理和溶剂回收技术，其中包括多项专利和专有技术，同时解决了诸如高粘体系橡胶胶液的热平衡和传输等工程和技术难题，整套装置综合能耗较国外同类工艺降低20%。

经中国橡胶工业协会材料检测研究中心认证，工业化产品性能超过国外同类产品水平，可完全替代天然橡胶用于全钢载重子午线轮胎胎面胶。目前该成套技术已申请73项国内外发明专利，其中35项已获授权，形成了自主知识产权体系。该成套技术成果与国外现有同类技术相比，具有单线产能最大、能耗物耗最低、节能环保先进等特点，其中每吨异戊橡胶产品其催化剂成本降至800元以下，整套装置综合能耗较国外降低20%，更重要的是首次实现了稀土异戊橡胶完全替代天然橡胶用于轮胎生产，摆脱了我国对天然橡胶的完全依赖，对于增强我国橡胶行业的整体科技水平，促进我国大品种合成橡胶自主生产技术研发具有重要意义。


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据日本报道，名为SRE矿业有限公司的英国公司公布了对朝鲜稀土氧化物储量的评估结果。最引人注目的是，该公司声称估计定州矿含有2.16亿吨稀土氧化物，包括轻稀土元素、重稀土元素和稀土矿物。根据美国之音电台的报道，这将令目前全球稀土氧化物储量增加约两倍。美国地质勘探局最近估计全球稀土氧化物储量为1.1亿吨。

报道指出，稀土元素被用于从手机到制导导弹等许多尖端技术。尽管稀土元素并非极端稀有，但中国掌控着该市场逾90%的份额，因为在开采稀土方面，中国的法规比西方国家宽松。中国过去不时表现出这样一种倾向，即在政治争端中利用它对稀土元素近乎垄断的地位寻求相对于其他国家的优势。

报道称，外界长期以来一直知晓，朝鲜地下拥有可观的稀土储量及其他矿藏，但SRE矿业有限公司的估计值远远高于此前判断的储量。理论上，这一发现可能会打破中国对稀土市场的控制，因为朝鲜拥有的稀土储量将达到中国的逾6倍。此外，在朝鲜开采稀土无需像在发达国家一样考虑环境法规和劳动条件的因素。

尽管如此，仍然存在抑制期望的重大障碍。现在的挑战将是如何在朝鲜开采稀土随后运至国外市场。除了其中涉及的技术挑战以外，朝鲜的政治环境令外国企业在该国开展工作极其艰难，这在过去数十年中限制了平壤利用其巨额矿藏财富的能力。

报道说，在去年12月公布评估结果时，SRE矿业有限公司还透露，该公司已与朝鲜自然资源贸易公司组建了一家名为太平洋世纪稀土矿产有限公司的合资企业，以将稀土投入市场。这家合资企业将设在英属维尔京群岛，这可能是因为SRE矿业有限公司在设法规避制裁。

太平洋世纪公司已被授予一项为期25年的合同，开发定州稀土矿。据称该公司打算在稀土矿床之上建造一座加工厂。但报道称，朝鲜政权拥有突然取消外国企业长期合同的悠久历史，有时仅仅是出于一时冲动，但有时也是因为平壤与外国企业所属国家的政治关系出现了变化。


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由中国稀土信息中心和全国稀土信息网主办，中国稀土学会信息专业委员会、中国稀土学会技术经济专业委员会、北方稀土行业生产力促进中心和《稀土信息》、《稀土》、《稀土市场》、《China Rare Earth Information》、“中国稀土”网站等媒体协办的评选“2013年中国稀土十大科技新闻”日前揭晓。此次入选的稀土十大科技新闻是从2013年各主流媒体报道的、在全国范围内发生的150余件候选的稀土科技新闻中经投票选出的。

1.“钕铁硼晶界组织重构及低成本高性能磁体生产关键技术”获2013年度国家技术发明二等奖

浙江大学严密、罗伟、马天宇及浙江英洛华磁业有限公司樊熊飞，宁波科宁达工业有限公司姚宇良等合作完成的“钕铁硼晶界组织重构及低成本高性能磁体生产关键技术”获2013年度国家技术发明二等奖。

该项目主要创新成果包括：浙江大学严密教授领导的磁性材料创新团队，原创性提出了晶界组织重构的技术思路，设计与合成新晶界相，取代传统生产工艺中自然形成的晶界富钕相，研发具有不同性能特点的新晶界相钕铁硼新材料；突破了新晶界相成分设计、基于新晶界相的合金烧结和热处理等关键技术，分别研发了高本征抗蚀性钕铁硼新材料和低重稀土高矫顽力钕铁硼新材料及其生产技术，与合作企业共同创新和集成速凝甩带－氢爆－气流磨－磁场压力成型－节能烧结－后处理生产工艺的关键技术和装备，突破了低成本高性能钕铁硼核心生产技术，建立了高品质、高一致性烧结钕铁硼节能生产的成套技术。研发的新材料分别具有不同的性能特点，抗蚀性大幅提高，韧性明显改善，节约宝贵的稀土资源，大幅降低生产成本，打破了日美对高端稀土永磁市场的垄断。

项目授权发明专利18项，授权实用新型专利3项，申请PCT发明专利2项，出版著作1部，发表论文数十篇，成果整体达到国际先进水平，部分达到国际领先水平。

2.“高端应用稀土荧光粉及其规模化制备技术”通过科技部技术验收

2013年4月18日，科技部高技术研究发展中心组织由北京大学严纯华院士、清华大学潘峰教授等专家组成的验收组对国家863计划“先进稀土材料制备及应用技术”重大项目“高端应用稀土荧光粉及其规模化制备技术”课题在咸阳进行技术验收。

该课题由彩虹集团公司作为依托单位，联合彩虹荧光材料公司、北京有研稀土新材料股份有限公司、中山大学、中科院长春应用化学研究所、中科院长春光学精密机械与物理研究所、广晟有色金属股份有限公司等六家单位共同承担。

验收专家组认为，该课题组通过组成优化和合成条件突破，开发出铝酸盐、氮化物、氮氧化物等体系10余款LED用荧光粉及其规模化制备技术，开发出5种普通型及宽色域型CCFL荧光粉及其规模化制备技术，开发出5款高效3D-PDP荧光粉，建成了年产200吨的CCFL荧光粉和年产50吨的LED荧光粉生产线，相关研发产品在2012年的产值超过1.4亿元，申请中国发明专利20项、PCT发明专利3项，发表学术论文29篇。经过听取课题负责人的汇报，审查相关文件资料和现场考查，专家组认为该课题完成了合同规定的研究内容，达到考核的技术指标，一致同意该项课题通过技术验收。

该课题的实施，开发了一系列先进高端稀土荧光材料，形成了具有自主知识产权的专利网，促进了我国在照明和荧光材料的发展，提高我国在本领域的地位，推动了稀土发光材料领域的创新和进步，加快了我国CCFL、LED、3D显示用荧光粉的国产化应用进程，提高了稀土氧化物产品的附加值和我国稀土荧光粉生产企业的核心竞争力。

3.“热压稀土永磁体规模化制备关键技术”通过验收

2013年3月29日，国家科技部组织由上海交通大学胡文彬教授、中科三环胡伯平研究员、中国计量学院舒康颖教授、华东理工大学郭耘教授、宁波韵升高科张民高级工程师组成的专家组对中科院宁波材料所、钢铁研究总院、金鸡强磁有限公司、中科院沈阳金属所、浙江大学、北京工业大学等6家单位共同承担的国家863重大项目课题“热压稀土永磁体规模化制备关键技术”进行了现场技术验收。

在听取汇报、实地考察和质询提问后，专家组一致认为该课题圆满完成了合同规定的各项研究内容，达到考核的技术指标，同意通过技术验收。

该课题于2010年12月正式启动，为期两年。经过课题组成员两年的辛勤努力和通力合作，课题组成功地解决了热变形磁体的均匀性和开裂问题，大幅提高了磁体的磁能积以及制备效率，在此基础上完成了合同规定的四大类磁体的17项性能指标，建立了年产10万件辐射取向永磁环的产业化示范线。相关磁环产品经试用后，得到了用户的认可和好评。在该课题的支持下，项目组先后培养了4名博士后、8名博士和11名硕士，发表学术论文15篇，申请发明专利9项。

4.包头稀土研究院磁制冷技术取得较大进展

室温磁制冷技术是新型的制冷技术，与传统的气体制冷技术相比具有高效、节能、环保友好等优点，世界各国都很重视室温磁制冷技术的研发。法国、英国、美国、德国、荷兰、日本、巴西等均在开发实用型磁制冷机。

包头稀土研究院在室温磁制冷领域已经开展了十多年的研发工作，在磁制冷材料制备、磁场系统、及磁制冷机的设计与制作等方面取得一些成果，得到国内外同行的认可。

2013年包头稀土研究院磁制冷技术，在材料方面掌握了公斤级La系、Gd系材料及各种形状磁工质的批量制备和La系吸放氢控制工艺。重新设计的室温磁制冷机，连接4L、50L和70L工作空间的测试结果理想。其中4L空间下已可将两罐啤酒从室温（24℃）冷却至7℃，后两种大容量工作空间的测试显示出较大的提升潜力。最新一代磁制冷机已经接近实用，目前正与企业联合开发实用型室温磁制冷机。 该项目技术目前已申请专利8项，授权6项，发表论文40余篇。

5. 超高纯稀土金属制备技术获得突破

超高纯稀土金属是研发高新技术材料的关键原材料，我国目前尚无超高纯稀土金属的制备技术及装备。为满足我国先进功能材料研究和高纯无机试剂等高端应用需求，有研稀土新材料股份有限公司在“十二五”期间一直致力于稀土金属的深度提纯技术开发，2013年取得重大突破，成功获得了10多种超高纯稀土金属。75种杂质（包括C、H、O、N四种气体杂质）总量小于100ppm，绝对纯度>99.99%，相对纯度达99.999%，与“十五”期间产品对比，纯度提高了近2个数量级，该指标已达到甚至部分超过国际先进水平。

研究团队自主开发了超高真空蒸馏炉、超高真空电迁移炉、超高真空冷坩埚区熔炉等国产化高性能装备，最大限度实现温度和真空等关键技术参数的精准控制和过程自动化；开发了低温固液还原－蒸馏－熔融一步法制备高纯金属技术、低氧高纯氟化物制备技术；试验发现间隙类杂质在稀土金属不同晶型存在状态下扩散速率明显不同，找到了电迁移技术的核心控制要素；引入1T外磁场和脉冲电流，对迁移过程进行强制干预，大幅提高了提纯效率；研究小组对超高真空蒸馏/升华、电子束轰击、悬浮熔炼、固态电迁移、区域熔炼等多种提纯技术进行优化集成，获得了一条完备的、适用于除钷外所有稀土金属的4N级制备技术路线。

该技术突破了4N级超高纯稀土金属制备的诸多关键难题，改变了该类高附加值产品的应用多年来受制于人的局面，建成了国内第一条年产能达10吨的超纯稀土金属中试线。整套技术申请国家发明专利8项，PCT国际专利4项。

6.发光余辉寿命可控稀土LED发光材料研发及应用项目达到国际领先水平

2013年6月16日，由10名中国科学院院士、2位国家自然科学基金委领导和三位产业专家组成的中科院鉴定组对中科院长春应用化学所与四川新力光源股份有限公司合作研发的“发光余辉寿命可控稀土LED发光材料研发及其在半导体照明中的应用”进行了成果鉴定。中科院鉴定组一致同意通过鉴定，并认为该项目在稀土发光材料和全球半导体照明技术领域取得了重大突破，原创性稀土发光材料有效解决了国际一直未能攻破的交流LED照明设备的频闪问题；该成果实现了从基础研究到产业化的跨越，达到了国际领先水平，使中国成为世界上唯一掌握通过稀土荧光粉生产低频闪交流LED产品的国家。该项技术的推广运用将有效延长交流LED照明设备的使用寿命，并更好地降低照明设备的能耗。


7.我国自主开发出面向太阳能电池的新型系列高性能稀土光转换发光材料

近红光转换材料在太阳能利用和提高太阳能电池光电转化效率等前沿技术领域有重要的应用前景。在传统光转换材料开发基础上，中山大学化学与化学工程学院，系统提出了3种高效宽带吸收特性的近红外光转换发光材料的新颖设计思路，开发出基于多种宽谱带敏化方式和高吸收效率的稀土光转换粉体、薄膜和玻璃材料；成功解决了传统近红外下转换材料普遍存在对紫光-蓝光区域的可见光光子的吸收窄、近红外发光强度弱、光转换模式单一等主要问题。它将大大促进面向太阳光高效利用和增强硅太阳能电池效率的新型稀土荧光转化发光材料的研究工作，为下一代基于稀土光转换的太阳能电池产业储备技术，最终实现稀土资源优势向经济优势的高附加值转变。

该系列稀土光转换材料已获授权中国发明专利共2项，申报国际PCT专利1项和中国发明专利共4项。

8.国产新型白光LED荧光粉获得重大突破

北京有色金属研究总院有研稀土新材料股份有限公司在国家863等重大项目的支持下，开发出低价金属还原率动态调控的先进技术，制备系列高性能低成本铝酸盐绿色荧光粉和氮化物红色荧光粉，发光效率提高20%以上，白光LED封装产品光效大于140 lm/W（Ra﹥70），产品性能处于国内领先、国际先进水平；开发出具有完全自主知识产权的氮氧化物绿色荧光粉，有望突破国外核心专利。目前已申报中国发明专利35项（授权17项）、国外专利6族30项（授权7项）。

有研稀土利用自主开发的先进制备技术，已开发出40款白光LED用黄色、绿色、红色荧光粉并成功推向市场。2013年有研稀土白光LED荧光粉产量、产值及利润连续4年翻番，国内市场占有率仅次于美国Intematix位居第二，为国产白光LED荧光粉第一品牌，在LED行业权威年度评选中蝉联LED荧光粉领域最高奖――高工金球奖，并连续两届获得中关村半导体照明产业技术联盟“优秀创新产品金奖”。

9.国内最大稀土材料中试基地在包头稀土研究院建成

包钢稀土（集团）公司稀土材料中试基地工程总投资7973万元，建筑面积9082 平方米，是国内目前最大的稀土材料中试基地。

稀土材料中试实验基地建设项目为实现稀土镁合金、高纯稀土金属、烧结钕铁硼磁环、钐钴永磁材料产业化开发提供中试生产线；为稀土行业提供工程化的技术成果和工业化生产的技术依据，有效地提高稀土行业自主创新能力，增强稀土材料产业的核心竞争力和发展后劲。

该基地于2012年8月在包头稀土研究院开工建设，目前稀土镁合金中试线和烧结钕铁硼磁环中试线已完成设备安装、调试工作。稀土材料中试基地是稀土新材料由试验室阶段研究成果向产业化转化的工程化验证平台，进入中试实验基地的项目，经过组织中试工程化验证试验，大大加快了稀土功能材料产业化进程，为最终实现新型稀土材料工业化生产提供必要的技术支撑。同时，中试基地可为其它具有良好市场前景的科研成果转化提供平台，为我国培养造就出一批具有高水平的稀土材料专家和研究开发团队和在稀土行业工程研究发展的主流方向上产生一批具有重大影响的创新成果创造良好的条件，从而提升稀土行业整体技术水平和创新能力。

10.“极大规模集成电路刻蚀机用高纯氧化钇涂层联合研发”项目通过验收

2013年4月25日，由北京矿冶研究总院北矿新材科技有限公司为主承担的由国家科技部组织的国际合作项目“极大规模集成电路刻蚀机用高纯氧化钇涂层联合研发”验收会在北京举行。该项目的成功实施，标志着极大规模集成电路芯片制造重大装备关键零部件国产化技术取得了重大突破，芯片刻蚀机用高纯氧化钇防护涂层技术研发获得成功。

北矿新材科技有限公司通过该项目的实施，突破了高纯氧化钇热喷涂粉末制备、高纯氧化钇涂层制备关键技术，并联合德国GTV热喷涂工程技术设备有限公司研制开发了国内首套适合高纯度、高均匀度、高致密度氧化钇陶瓷涂层喷涂专用三阳级高能等离子喷涂及配套系统。在国内首次获得高纯氧化钇热喷涂粉末制备技术、高纯氧化钇涂层制备工艺技术及相关产品。所研制的高纯氧化钇粉末纯度稳定达到99.9wt%以上，高纯氧化钇涂层纯度稳定达到99wt%以上，达到了国外同类产品的先进水平。涂层产品经国内知名刻蚀机生产企业北京北方微电子公司的考核验证，涂层的等离子刻蚀速率降低10～60%，可完全替代国外产品。

课题组共发表论文8篇，申请专利5项。建成了国内首个针对高纯度涂层材料及涂层加工的高洁净中试生产线，可满足刻蚀机内腔200套/年的加工需求，其设计思路可推广应用至整个热喷涂行业。


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佛得角资源称，准备着手商业化勘探美北坡矿的稀土元素，并约定由SPK咨询公司对勘探和可行性评估进行指导。

近日位于彭亨的美北坡矿的样品被送至SGS天津矿物实验室进行检测，已证实样品中有15种稀土元素存在。其中有8种更有价值的重稀土元素——氧化铽，氧化铥，氧化钬，氧化铒，氧化钷，氧化镱，氧化镥和氧化钇。


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江西省寻乌县召开全县稀土整治工作调度会。寻乌县委常委、副县长廖丽萍主持会议并讲话，副县长、公安局长邓增顺出席会议，各乡（镇）、县矿管局、水利局等相关单位负责人参加会议。

会上，矿管局通报了寻乌县近期稀土整治工作情况，并对下一阶段工作作了安排部署，相关乡（镇）和单位负责人就稀土整治进展情况做了汇报。

廖丽萍在讲话中指出，近年来，寻乌县委、县政府非常重视打击非法开采稀土工作，始终紧抓不放、保持高压态势，取得了很大成效。在新的一年，各乡（镇）和相关单位要一如既往，高度重视，坚持不懈，防止非法开采稀土行为死灰复燃。

就如何开展好下一步稀土整治工作，廖丽萍强调，各单位各乡（镇）要在思想上高度重视，进一步增强责任感和紧迫感；要按照相关文件精神，落实监管责任制，建立健全县、乡、村三级巡查监管网络；要强化整治措施，确保关键时刻有一支拿得出、用得上、打得赢的队伍；同时，要做到深入宣传、巡查到位、形成合力，始终保持高压态势，铁手硬心，坚决打击非法开采稀土行为。


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1、稀土永磁材料在风电行业的现状与未来

风力发电是稀土永磁材料的重要应用领域之一。目前全球风电装机容量已经超过2亿千瓦时。2012年，中国风电并网总量达到6083万千瓦时，发电量达到1004亿千瓦时。但是由于过度扩张及稀土原材料的大幅上涨等因素，风电设备产能过剩260%。

当今世界上的两种主要发电机组是双馈发电机组和直驱发电机组。在双馈发电机组中发电机的成本占整个机组的7%，而在直驱发电机组中发电机的成本占31.5%。也就是说，对于直驱发电机组来说，发电机的成本不能超过31.5%。如果稀土永磁材料价格能够保持长期稳定且能够被应用企业接受，那么永磁直驱技术将成为未来风电市场的主流技术。如果稀土价格高企，超出应用企业的承受范围，那么风电制造商可能会转向使用中速高速永磁，电励磁或传统的双馈技术。

2、稀土发光材料产业发展状况

近年来，稀土发光材料的应用领域不断扩大，目前主要稀土发光材料为节能灯用稀土发光材料、显示用稀土发光材料和特种光源用稀土发光材料。随着国家政策扶持力度的不断加强，预计到2015年，稀土发光材料的市场需求将逐年增加。但是由于受到全球经济低迷的影响，节能灯市场需求不足，加上2011年的部分囤货需要消化，2012年全球灯用稀土荧光粉产量大幅下滑，降至4500吨，估计2013年将继续低迷，降至4200吨左右。从长期来看，随着我国推广节能灯方面政策的出台及荧光粉价格的降低，未来灯用荧光粉的需求可能会逐渐恢复。世界主要的照明用三基色灯用荧光粉生产企业有Philip，美国OSAM，韩国APN，日本日亚化学和东京化学，中国彩虹，江门科恒和杭州大明等。随着全球淘汰白炽灯计划的实施，节能灯将会迎来新的发展机遇。但是由于受稀土价格上涨等因素的影响，欧美等地的灯用稀土荧光粉已经停产或产量很少，未来中国资源型灯用荧光粉企业可能更具竞争力及抗风险能力。

显示用稀土荧光粉主要包括CRT,CCFL和PDP。CRT作为传统的显示用稀土荧光粉历经60多年的发展，现已进入衰退期，基本退出市场。CCFL曾经是主要的背光源技术，目前已经被LED技术取代。目前PDP的全球出货量维持在1500万-1700万左右，所需荧光粉约450-500吨。目前主要PDP荧光粉生产企业有日本的日亚化学，根本化学，大电和东京化学等，韩国的三星和大洲等，中国的彩虹，北京有色院和苏博特等。

LED主要应用领域是普通照明，背光源及景观照明。据高工LED产业研究所最新调研数据显示，2012年中国市场LED荧光粉销售量增长70%，而销售额仅增长23%，主要原因是荧光粉的价格下降较快导致企业普遍出现增量不增利的现象。目前，国内LED企业不断增加，但企业规模不大，产品也仅局限于中低端市场，高端产品仍需进口。未来，我国LED照明产业要加快科技创新，提升产品质量，满足高端市场的需求。世界主要的荧光粉企业有：美国Intematix，日本根本化学，德国LWB，德国DIN材料，北京有研，北京中村宇极，江苏博睿，大连路明，上海渭道和厦门科明达等公司。

3、稀土在催化材料中的应用现状及发展趋势

目前，稀土催化材料主要是分子筛型稀土催化材料、稀土钙钛矿型催化材料和铈锆固溶体型催化材料，分别应用于石油化工、环保和精细化工及汽车尾气净化等领域。

稀土在石油化工催化材料方面的应用是目前使用数量最大的领域，每年约100万吨，其中稀土含量为2-6%，全球每年约消耗3-4万吨氧化镧和氧化铈等。国外主要生产企业为格雷斯、雅宝、巴斯夫、JGC和Intercat等。中国规模化的FCC催化剂企业有中石化催化剂分公司，中石油兰州催化公司，乐山润和，吉林嘉浮，山西腾茂和青岛惠城等。

稀土催化剂应用于机动车尾气净化可以将有害物质转化为二氧化碳和水，其中最关键的成分是氧化铈。每年汽车尾气净化方面消耗的氧化铈大于1.15万吨。另外，稀土催化材料还被认为是未来最有希望的、可大规模应用于人类居住环境净化的有效方法。

其它稀土催化材料的应用领域还包括在高分子材料领域中的应用、在新能源领域中的应用、在催化燃烧中的应用及在精细化工中的应用等。稀土催化材料在新能源领域的应用主要包括在燃料电池中的应用，可以提高能量转化效率，达到污染物超低或零排放。未来，新能源用催化材料可能是新的增长点。今后可以把发展消耗轻稀土的催化材料作为稀土催化剂产业的重点发展方向，这样可以更加平衡的利用稀土资源。

4、磁制冷技术的研发及应用状况

磁制冷技术是除气体压缩/膨胀制冷、半导体的温差电效应制冷和物质相变吸放热效应制冷之外的一种新兴、绿色环保型制冷技术。目前，世界各国均非常重视磁制冷的研发应用，约有近30个国家开展了室温磁制冷的研发工作。美欧、日本、俄罗斯和中国等国家也相继开展了磁制冷机的设计研制工作，并且也已经取得了较大进展，预计2年内国外公司的磁致冷机将会面世，主要应用于冰柜与空调。


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2010年以来广西贵(港)梧(州)高速公路沿线部分在建路段发现大量稀土矿，经国土资源部同意，广西随后启动稀土抢救性回收工作。但记者最近了解到，今年4月以来，由于稀土矿回收项目深陷环保难题，致使这项工作陷入停顿。一些业界人士担心，随着高速公路建设继续推进，数千吨宝贵的稀土资源可能被永久压覆或遭不法分子盗采而白白浪费。

因环保问题引发矿农矛盾

记者从广西壮族自治区国土厅了解到，广西境内的中重稀土储量仅次于江西和广东，但总体上资源尚未得到充分开发和利用，以往各地修建铁路、公路、工业园区过程中多次发现稀土矿，但一直没能得到及时回收。

2010年以来，在建的贵(港)梧(州)高速公路平南县、藤县路段均发现丰富的稀土矿资源。2011年6月，经国土资源部同意，广西壮族自治区政府明确，由广西有色金属集团稀土开发有限公司对贵梧高速公路建设中剥离出来的稀土进行回收综合利用。

今年4月，有媒体报道广西有色金属集团稀土开发有限公司在广西平南县武林镇的稀土回收点造成环境污染，并引发校园安全问题，引起师生和附近村民不满。平南县随后将稀土回收利用点全部关停，并在一周之内填平了30多个稀土沉淀池、拆除生产设施，原地实现复垦，对池浸液进行无害化转移处理。

今年7月，广西藤县因为稀土回收项目环保问题发生群体事件，新庆镇高田村数百村民冲入广西有色金属集团稀土开发有限公司在当地的稀土回收点打砸厂房，声称矿场造成大量农田及农作物受损。广西有色金属集团稀土开发有限公司藤县分公司总经理秦东介绍，高田村项目虽然建了厂房，但并未开始稀土回收利用作业。

记者在平南、藤县实地采访了解到，两地均属离子型稀土矿，回收时采用“堆浸”工艺，在实施过程中的确存在水污染、水土流失等严重隐患。平南、藤县两地环保部门负责人证实，广西有色金属集团稀土开发有限公司在这两个地方实施的稀土抢救性回收项目，虽然得到了国土部门的授权，但没有通过相关环评审批程序。

回收项目环评陷入困境

对于环保问题的指责，广西有色集团方面表示，稀土抢救性回收工作得到了国土资源部和自治区政府的授权，相关部门领导甚至到施工现场视察过，但也承认到目前为止项目还没有经过环评。广西有色稀土公司一位负责人透露，就稀土抢救性回收项目早就向环保部门打过报告，但一直没有批下来。

广西有色集团副总经理李赋屏认为，稀土矿开采项目的环评要求十分严格，但广西实施的稀土矿抢救性回收项目与一般的稀土矿开采有很大不同：前者所做的工作并不涉及到矿山采矿环节，而仅仅是将修建高速公路过程中挖出来的矿土临时转移到附近，通过堆浸的办法将其中的稀土置换出来，然后再将矿渣填回去做路基或做其他处理，工程结束回收工作也就结束。

“因此抢救性回收就是一个短期行为，有它的特殊性。如果走完正常程序等环评手续全部办下来再开始做，起码得一两年，高速公路工程早已经完工了，稀土资源极有可能被公路永久压覆，或者被不法分子盗采一空。”李赋屏说。

记者了解到，广西稀土资源丰富且尚未大规模开发利用，目前重点工程建设中公路、铁路、各类工业园区和城镇扩区(简称两线两区)压覆的稀土资源量相当可观。根据广西有色金属集团的初步调查，梧州市主要园区和高速公路压覆稀土资源氧化物资源量共计约7200吨，潜在价值12.96亿元(按18万元/吨)；桂东南二级路和二级路改造压覆稀土氧化物资源量预计3000吨以上，潜在价值5.4亿元(按18万元/吨)。

如果不采取措施，及时对这些社会建设过程中剥离的珍贵稀土资源进行抢救性回收，一旦建设完成，将造成珍贵资源的永久性浪费。但由于国家在矿产资源抢救性回收方面尚无特别的法律法规和操作标准，实际操作中没有经验可循，在环保审批方面陷入困境。

建议出台专门管理办法

据统计，截至2012年底，广西有色集团稀土开发有限公司从贵梧高速公路沿线共回收稀土496吨、岑溪花岗岩开采回收稀土948吨；2013年1-4月完成515吨，总回收1959吨，上缴税收7000多万元，及时抢救了重要的国家战略资源。

受访人士表示，为真正把稀土抢救性回收的好事办好，一方面希望国家尽快出台相关管理办法，简化相关程序，特别是对稀土等资源抢救性回收工作出台“特殊办法”，对回收项目报批程序和要件进行专门规范管理；同时地方政府应完善相关监管机制。

李赋屏等人建议，此类项目立项等手续由地方相关部门负责审批，报国土资源部备案；环保手续按一般建设项目简化，稀土回收单位按环保部门要求做好环保手续申请，建设过程做好环境保护工作；用地手续希望国土及林业按临时用地给予办理，稀土回收结束后，土地均进行平整，然后退回给村民；安全监督则由安监部门给予办理相关手续的指导。

自治区国土厅副厅长田凤鸣也表示，在建议国家相关部门对于稀土抢救性回收工作特事特办的同时，更须改变“重审批不重监管”的认识，地方政府须完善相关机制强化监管。“比如，成立一个由安监、国土、环保、工信等部门组成的联合工作组对回收工作统筹管理，从选址到日常监测环保部门都要负责，并定期公布数据供社会监督等。”他介绍，岑溪稀土回收工作由岑溪市政府主导，并组成多部门联合工作组进行管理，此前的开发利用比较有序。


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2013年，呼和浩特海关的稀土出口量为5065吨，比2012年有所增长，但出口价格下跌了50%。在全国稀土出口配额中，内蒙古稀土企业可拿到25%。因此，内蒙古稀土出口的量增价跌，折射出2013年稀土行业的发展疲态。

2011年第三季度以来，内蒙古稀土行业整体呈现下滑态势，具体表现为价格下跌、出口萎缩。包头市经济和信息化委员会的价格监测显示，2012年7月份，包头碳酸稀土的价格为6.8万元/吨，比2011年7月份的高点下跌了2.3万元/吨，2013年7月份跌至2.7万元/吨；2013年11月份以后，被称为“稀土市场风向标”的氧化钕价格降至32万元，比2012年7月份下降了11万元/吨。

持续下滑的市场行情给企业经营带来巨大的困难。据了解，目前，包头地区约有70%的钕铁硼产能闲置，冶炼分离企业生产开工严重不足。尽管有政府收储的支持，但包钢稀土（母公司）2013年前三季度的营业收入比2012年同期锐减50%，利润缩水23亿元。稀土出口更是表现乏力。2012年，包头地区的稀土出口实际数量为4086吨，仅完成出口配额的50%。2013年，包头地区的出口配额依然富余。

分析稀土行业疲软的原因，业内认为，主要受以下三方面因素的影响。

首先，受黑色稀土产业链的冲击。在一次稀土产业会议上，中国稀土行业协会秘书长马荣嶂曾披露，据估计，业内超计划、无计划的稀土生产占销售总量的50%。非法生产企业依靠偷挖盗采获取原料，在生产过程中又逃脱环境监管，再加上依靠走私销售不缴纳税费，生产成本极低。黑色稀土产业链使正规产品销售不畅，加大了正规生产的困难和市场的萎靡。

其次，需求与产能的矛盾加剧了市场疲软。近两年，世界经济复苏缓慢，稀土需求增速放缓，美国、日本、欧盟等主要稀土进口国持续减少稀土进口。同时，2011年第三季度以后，国内稀土大幅涨价，迫于成本压力，一些低端稀土应用退出市场。2012年，全球稀土市场需求不足10万吨，尽管2013年出现了小幅增长，但增幅远远不能消化我国稀土产能，预计全年消费不超过20万吨。据估算，我国稀土冶炼分离能力为32万吨，已有和在建钕铁硼产能为40万吨。

再其次，技术进步削弱了稀土消费强度。随着近几年稀土价格的暴涨，稀土应用企业纷纷通过技术创新，或减少稀土用量，或寻找替代品。在2013年11月份召开的稀土市场研讨会上，有业内人士指出，目前，稀土永磁器件正在向轻薄化发展，虽然稀土器件需求量增加，但对稀土总量的需求却不会同步增长，甚至还有所减少。稀土永磁材料是稀土消费最为重要的领域，其稀土用量减少，给市场带来的压力巨大。此外，得益于技术进步，LED灯大有取代稀土节能灯的趋势。LED灯所需稀土比三基色灯少得多，这使得全球对稀土荧光粉的需求大大下降。


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