水合WO3薄膜是一种重要的电致变色薄膜，被越来越广泛的应用到智能窗上。所以，人们也开始对这种薄膜的制备过程产生了兴趣。专家表示，因为晶种层在薄膜生长过程中起到至关重要的作用，所以有无晶种层条件下所制备薄膜的表面形貌有明显变化。下图为采用尿素为结构导向剂，（a）无晶种制备水合WO3薄膜的场发射扫描电子显微镜照片；晶种辅助方法制备水合WO3薄膜的（b）透射电子显微镜照片以及（c，d）场发射扫描电子显微镜照片。

WO3电致变色薄膜是一种智能材料，可以应用于建筑玻璃，获得所谓的智能窗，起到隔热保温以及节能降耗的目的。WO3电致变色薄膜的制备方法有好多种，例如，喷涂法、水热法以及电沉积法等。

纳米WO3电致变色薄膜可以通过水热法等方法制备得到。目前，很多研究多采用水热法制备各种纳米WO3薄膜。然而，水热制备WO3薄膜过程复杂，步骤繁琐，往往需要高温长时间反应，对导电基底表面涂覆的晶种层的要求较高。此外，高温高压制备条件限制了导电基底的选择。

这里所提及的智能材料特指智能玻璃，即电致变色玻璃，而三氧化钨可以用于该种新型智能玻璃的应用。为什么WO3可以应用于建筑节能方面？

钼掺杂氧化钨薄膜是通过在氧化钨薄膜中掺杂氧化钼（MoO3）获得的。而不同MoO3掺杂比例的氧化钨膜可以通过电子束蒸发法制备得到。其中，钼的掺杂对WO3薄膜的电致变色特性有一定的影响。

Ti掺杂三氧化钨电致变色薄膜的循环性能优于未掺杂WO3薄膜。这是因为在锂离子注入过程中，相对于WO3着色从单斜相到立方相的转变，Ti掺杂WO3变色前后没有晶体结构的改变，变色产生的晶格应变减小，所需克服的能量势垒减小，粗糙度变化降低，因而其循环性能优于未掺杂WO3薄膜。

Ti掺杂氧化钨薄膜，较之纯WO3薄膜，其变色幅度没有变化，同时着色、褪色响应速度明显增快，反应储存的电荷量增多。而且，循环多次后，电流衰减变小，循环稳定性增加，薄膜循环寿命提高。此外，WO3由单斜晶系转变为立方晶系，同时，Ti4+离子抑制了晶粒生长，结晶程度降低。

钛掺杂氧化钨薄膜比纯WO3薄膜更有利于发生电致变色反应。专家表示，对比WO3与钛掺杂氧化钨薄膜SEM图像，如下图，可以看到：

为了解不同氧气分压对Ti掺杂氧化钨电致变色薄膜结构性能影响，有专家采用下述方法先制备得到掺Ti的WO3薄膜。

有专家在不同氧气分压条件下，采用脉冲直流反应磁控溅射法在FTO透明导电玻璃基底上制备了掺钛氧化钨薄膜。他们发现：