WO3涂层玻璃可以通过溅射法制备得到。目前，国外一些公司已经通过溅射法大规模批量生产三氧化钨涂层玻璃，因为溅射法具有薄膜厚度均匀、薄膜与基底附着力强以及适用于大规模生产等优点。

多孔WO3薄膜可以通过阳极氧化法制备得到。专家表示，阳极氧化法制备的三氧化钨电致变色薄膜往往具有疏松多孔结构，更有利于离子的嵌入以及脱出，因此具有较好的电致变色性能。

三氧化钨基无机电致变色薄膜可以通过喷墨打印成膜工艺制备得到。可能你们也知道，随着电子器件的迅猛发展，打印电子技术越来越成为目前学术界以及产业界关注的重点。

WO3电致变色薄膜是一种电致变色材料，其制备方法几乎涵盖了所有薄膜电极的制备技术。据专家介绍，三氧化钨薄膜的常用的制备方法主要有水热/溶剂热法、溶胶-凝胶法、电化学沉积法、溅射法、阳极氧化法以及喷墨打印成膜工艺等多种物理化学方法。

三氧化钨，即WO3，和MoO3、TiO2、Nb2O5一起，都是阴极电致变色材料（阴极着色材料）的典型代表。那么，什么是阴极着色材料？

三氧化钨是一种具有代表性的无机电致变色材料，因具有较高的着色效率、较大的光调制范围、较好的电化学可逆性以及化学稳定性等优势而成为研究最多并实现商业化的无机电致变色材料。

Mo掺杂WO3超细纳米线电致变色薄膜可以通过纳米线喷涂法制备得到。专家将这种多孔电致变色薄膜的制备技术在实验室条件下放大，制备出10×10cm2尺寸的电致变色器件。专家们还说，这种喷涂技术有望在未来取代真空镀膜工艺，降低大面积电致变色器件的生产成本。

鸟巢状水合WO3电致变色薄膜可以通过自晶种水热法在FTO导电基底上制备得到。那么，采用晶种水热法制备WO3电致变色薄膜的优势是什么？

水合WO3纳米盘电致变色薄膜可以通过晶种辅助水热法在FTO（SnO2:F）导电玻璃上制备得到。专家研究发现：

Mo掺杂WO3纳米颗粒薄膜可以通过纳米颗粒喷涂法制备得到。这种Mo掺杂WO3薄膜的光调制范围达43%，着色时间和响应时间分别为10和7秒。