钨触点的检验规则

制造厂商的质量检验部门必须对钨触点进行检验,以保证产品符合相应的标准并填写质量合格证书。
客户可以检验收到的钨触点,若是检验结果与标签的标示不符合时,可在收到产品之日起三个月内向制造厂商提出,在经过双方的共同鉴定后,若是仍不符合,则该批产品不合格。

每批产品的取样可按照下面的规定:
对钨的硬度、纯度以及晶粒数的抽验:客户可以直接制备钨触点试样来测定;或是,从制造该批产品的钨杆中抽取一根并在其¼处取样。如果结果不合格,则加倍取样复验。倘若仍有一项不合格,则该批产品不合格。
按照GB/T 2828的规定方法对钨触点的尺寸、焊缝强度,钨触点的外观和接触面的粗糙度进行检查。
具体的验收方案可由制造厂商和客户共同商定。

钨触点


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断电器用钨触点的试验方法

焊缝强度依据JB/T 9864.2------1999的规定。
钨触点的尺寸的测量检查可用通用量具实现。
钨触点的外观和焊缝用放大镜检查或是通过目测。
断面的晶粒数的测定依照GB/T 4197的要求进行。
钨触点的接触面的粗糙度的检查采用表面粗糙度测量仪测得。
钨片的纯度的测量方法按照GB/T 4324.1-4324.30的要求进行。

硬度的测量依照GB/T 230的规则:如果是采用维氏硬度测量方法,载荷应为4.904N,按照GB/T 4340的要求。可参照相关表格进行测量值的换算,测量结果应该要符合HRA的规定。


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氯化钨

氯化钨分为六氯化钨、五氯化钨、四氯化钨、二氯化钨等,是面向新材料应用领域的重要原料。它是基于钨的碳烯的原料,后者可以催化石蜡1- 和 2-辛烯的置换反应,促进1,3-二硫戊环(1,3-dithiolanes)和1,3-二噻烷(1,3-dithianes)转换成氯化dihydro-1,4-dithiins 和 dihydro-1,4-dithiepines。
氯化钨又称为六氯化钨,它的物理性质是:分子式WCI6,分子量396.56,熔点275℃,沸点347℃,密度3.52。它的化学性质是:能在水中分解,可溶于CS2,易溶于氯仿、甲醇、 醚、丙酮、吡啶、甘油、石油醚、乙醇、四氯化碳、三氯氧磷、苯,且它在空气中容易被氧化。氯化钨的相关系统编号是:CAS:13283-01-7,MDL:MFCD00011463,SNILES: Cl[W](Cl)(Cl)(Cl)(Cl)Cl,EINECS:236-293-9。氯化钨的对湿度敏感,应该密封放在阴凉处保存。氯化钨的氢还原基本原理:氯化钨氢气还原的特点是存在多种低价的氯化物,并伴生一系列分解反应和歧化反应。


 

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断电器用钨触点的外观和尺寸要求

断电器用钨触点的外观和尺寸要求:
钨触点的外观应光滑,没有毛刺、生锈、变色、虚焊等缺陷的存在;而且,其电镀层没有漏镀、起皮、脱镀等问题。
焊缝要均匀。焊缝的厚度:≤¼的钨片厚度。
钨触点的接触面不存在凹陷或者残留的加工痕迹,其粗糙度Ra:≤0.4μm。
钨触点的尺寸应该按照客户提供的图纸、规格或是经双方商定的尺寸要求制造产品。

钨触点


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钨合金船用配重件的制作工艺

钨合金船用配重件的制备一般是将各元素粉末机械混合,经过模压或等静压(CIP)成形,然后采用液相烧结达到全致密。由于W-Ni-Fe合金比W-Ni- Cu合金具有高的伸长率和高的强韧性特点,在国防军工和民用方面获得更为广泛的应用,受到世界各国学着广泛的关注和高度重视,成为钨合金材料领域研究最多的一种材料。人们从材质成分设计、合金化、制备工艺和烧结工艺参数、烧结后处理等方面对改善钨合金的组织结构和提高钨合金的性能进行了大量的研究。
 
钨合金船用配重件是采用粉末冶金技术通过液相烧结技术达到全致密性的传统工艺生产。传统钨合金的制备工艺一般是将元素金属粉末W 、Ni 、Fe,Cu、Co等按照所设计的比例称量,混合,模压成形,然后采用液相烧结达到全致密。再对液相烧结后的产品进行真空等气氛处理,最后根据产品的最终形状和尺寸精度要求进行后续加工。其制备工艺流程主要包括以下几个步骤:混合、压制、预烧、液相烧结、热处理、毛坯切削加工、最后切削加工、成品。
 
 
 
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