提高钨飞镖技术难点Ⅰ
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年7月27日 星期一 17:49
- 作者：yingying
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钨飞镖专业运动人群之所以不易发展起来，一个重要的原因就是钨飞镖人群的流失也比较严重，有一部分钨飞镖爱好者原来已经开始加入到这个人群中的，后来玩过一段时间后，发现自己的水平越来进步越慢，甚至根本看不到自己的进步，然后慢慢的对它又失去了信心和兴趣，最终又脱离了钨飞镖大家庭。为什么会产生这样的情况呢？
凡事都有自己的内在规律，钨飞镖运动也是如此。钨飞镖之所以能吸引许多的人们来参与，很大程度上就是它的规则简单，比较容易入门，需要的场地和器材不复杂，开展起来也比较容易。到真正把钨飞镖作为一项运动来进行练习的时候，情况却是另外一回事了，往往是能坚持下去的人是寥寥无几，究其原因就是前面所说的到后期水平的提高太难，以至于这些人无法继续坚持下去。但是，钨飞镖运动的本身就是这样一个必然的现象，如果能够清楚地认识到这点，当大家把它作为一项竞技运动来练习时，思想上就会有充分的准备了。
那么钨飞镖运动它究竟有什么样的自身规律呢？下面通过一组资料来说明这个问题：
钨飞镖中最具代表性的就是501比赛，以它为作为分析对象。假设镖盘上只有20的三倍和单倍两个分值，也不考虑需要双倍结束和其中要进行的调整等因素，只考虑完成501分为原则，在501比赛中，当运动水平在平均十轮完成的时候，三镖平均分为51分，就可以完成比赛，当九轮完成时平均分需达到56分，其差距只需要提高5分，当八轮完成时平均分就需要达到63分了，差距也随之扩大到7分，在往上走到七轮时平均分达到72分，到六轮时平均分更达到了84分，到五轮时平均分达到了100分以上，可见其差距在逐级扩大。
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硬质合金球齿的齿形优化
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年7月27日 星期一 17:48
- 作者：xiaobin
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随着深孔凿岩和油田掘进的流行，相关的机器设备对硬质合金球齿的性能要求也日益升高。硬质合金球齿的齿形多为圆头形和弹头形。在日常的生产应用中发现常规的圆头硬质合金球齿易发生钝化，而弹头形硬质合金球齿由于齿冠尖细且半径小，在承受较大冲击力做功条件下，容易因基体的强度不足而破碎。相关学者和研究者根据球形压模破岩的有效机理和弯曲应力曲线等理论，设计了耐钝硬质合金球齿。它综合了圆头齿和弹头齿的优点，齿头由球冠形体和近似圆锥体两部分组成。根据球形与楔形应力分布规律，将球冠形体主要运用于进行球形压模破岩，而近似圆锥体进行楔形压模破岩，形成良好高效的破岩效果。
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添加微量元素对硬质合金球齿的优化
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年7月27日 星期一 17:43
- 作者：xiaobin
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现如今，国内外的一些厂家在硬质合金球齿的制作过程中添加了微量的TaC，其作用是改善合金粘结相成分及晶界微观结构，以在一定程度上提高硬质合金的耐磨性、抗热冲击性和抗热塑变性。但是加入TaC会在一定程度上增加制造的成本费用，并且如果加入量过大会使得硬质合金球齿的强度降低。而有实验表明，将Ta和Mo作为添加剂适量地加入到WC-Co硬质合金中，能得到断裂韧性极高且硬度未降低的硬质合金。这是由于Ta和Mo分布于WC颗粒之间形成了一层复杂的碳化物，且部分Mo进入Co粘结相，从而在磨损时起到了晶界强化的作用，断裂韧性也随之提高，在高硬度钻岩掘进的过程中表现出良好的冲击韧性和高耐磨性。
此外，在WC-Co硬质合金中加入Ni、P元素之后，可形成Ni-Co-P合金、Ni-P合金以及Co-P合金。其中Co-P合金的共晶温度为1020摄氏度，Ni-P合金的共晶温度为880摄氏度，分别比Co的熔点的1495摄氏度和WC-Co的1340摄氏度低。其主要原因P原子吸附和偏析于Ni、Co颗粒的表面，从而降低的Ni、Co颗粒的表面能。因此，该类合金在相对较低的温度下呈液相，液相的提前出现使得固相颗粒的溶解与析出以及骨架的形成也提前发生，使烧结过程更为充分，从而有效提高了硬质合金球齿的致密化速度和使用性能。
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硬质合金球齿淬火时效处理技术
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- 发布于 2015年7月27日 星期一 17:46
- 作者：xiaobin
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时效处理的基本定义是淬火合金的强度和硬度随时间而发生显著变化的现象。室温下进行的时效叫自然时效，在一定温度下进行的时效叫人工时效。 时效处理是把材料有意识地在室温或较高温度存放较长时间，使之产生时效工艺。而硬质合金淬火-时效的主要原理是：通过淬火加热破坏原有塑性较差的结构，转化为高塑性的结构，提高硬质合金球齿的韧性和强度。再通过时效处理，将硬质合金的过饱和空位移到晶界、位错等处而消失，从而减少点阵变形，松弛高应力区，使硬质合金的抗弯强度得到提升。国内将这项技术投入生产的具体实例有真空油淬-自然时效法处理部分牌号的硬质合金球齿，以及采用真空气淬-回火法处理Yj2,1R等牌号的硬质合金球齿等。
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硬质合金球齿低压热等静压技术
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- 发布于 2015年7月27日 星期一 17:41
- 作者：xiaobin
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低压热等静压技术，是在克服传统真空烧结时会留下一定数量的孔隙和内部缺陷，降低硬质合金球齿性能的缺点，并将生产设备昂贵且产率低热等静压技术加以改进所形成的新型烧结技术。它能最大限度地消除硬质合金内部的残余孔隙，并细化晶粒，消除其工艺造成的粗晶、钴池及表面成分改变等缺陷，从而提高硬质合金球齿的整体致密度，改善其各项性能，现如今已有不少厂商开始采用这项烧结技术，为市场提供了大量优质的硬质合金球齿。
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