鎢銅粉末冷等靜壓工藝

與熱等靜壓HIP（Hot Isostatic Pressing）工藝相對的還有冷等靜壓CIP（Cold Isostatic Pressing）工藝，其一般是在常溫下對密封於塑性模具中的物料的各個方向同時進行均勻施壓，多用於粉末狀的金屬或非金屬材料的成型，為後續的燒結提供預壓坯。鎢銅合金是由W和Cu兩種互不相溶且理化性能差別較大的金屬組成的假合金，用常規方法難以製備，必須通過粉末冶金PM工藝才能制取。根據傳壓液體的不同，冷等靜壓包括濕袋法以及幹袋法等靜壓以及軟模壓制。常規模壓法由於粉末與粉末間、粉末與模沖和模壁間存在一定的摩擦力，使得壓制過程中力的分佈和傳遞發生一定的改變，也同時造成了壓坯各部分密度和強度分佈不均；相比之下，冷等靜壓工藝成型壓力更為均勻，其能保證在較低的壓力下壓坯具有均勻的密度和完整的形狀，且模具損耗小、成型效率高。

此外，需要注意的是在冷等靜壓的過程中控制加壓速度也是影響壓坯密度的重要因素。其不僅影響到粉末顆粒之間的摩擦狀態和加工硬化程度，還會影響氣體逸出的情況。若加壓速度過快，氣體不易逸出，留在坯料裏的氣體相對較多，在後續燒結過程中就會相應地留下難以消除的孔隙或氣孔。除此之外，加壓速度過快會使得粉末內部聚集較大的內應力，卸壓後導致壓坯發生彈性後效。因此，在壓制過程中降低加壓速度、適當延長保壓時間可使壓力傳遞充分，粉體間的空氣有充分的時間逸出，利於壓坯密度分佈和有效避免了彈性後效。

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