鎢銅材料新型加工工藝—熱靜液擠壓

鎢銅材料由鎢和銅兩種金屬構成，其具有鎢和銅金屬的所有優點，如高強度、高硬度、優良的耐磨耐蝕性、耐電弧燒蝕能力、抗熔焊性、良好的導電導熱性等，被廣泛運用於一些高壓開關、真空開關電觸頭、電火花加工電極、電阻焊電極以及等離子電鍍電極等領域。另外，在微電子領域，如大型積體電路和大功率微波器件作為基片、嵌塊、連接件和散熱元件，鎢銅材料可以有效減少因散熱不足和線膨脹係數差異所產生應力的現象，延長了電子元件的使用壽命。

由於鎢和銅兩種金屬互不相溶，因而只能通過粉末冶金的方法進行製備。在此基礎上還出現了許多新的製備工藝，如機械合金化法、氧化物還原法、熱壓梯度法、熱化學法、注塑成型法、活化液相燒結法、電弧熔煉法、纖維強化法、熱等靜壓法、複合粉末共還原法等。但是這些方法都在一定程度上存在一些缺陷。而熱靜液擠壓是在四柱式液壓機上完成的，模具採用三層預應力套組合凹模，同時採用外層加熱圈和陶瓷加熱管對模具進行預熱。隨著燒結溫度升高，燒結坯相對密度增大，微量活化劑Ni加入有助於燒結坯相對密度的提高。溫度的升高改善了銅液對固相鎢的潤濕性，有利於銅液充分鋪展在鎢晶粒表面上，降低顆粒重排過程的阻力，提高緻密化速度；另外，隨著溫度的升高，銅液的粘度下降，有利於提高銅液在毛細管力作用下的流動速度，從而促進了緻密化進程。

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