鎢青銅結構偏鈮酸鉛高溫陶瓷的製備工藝涉及高溫壓電陶瓷，PbNb₂O₆壓電陶瓷具有許多突出的特點，如低的品質因素(Qm＜10)、單一的振動模式(Kt＞＞Kr)和高的居裏溫度(Tc=570℃)等，故在工業檢測、醫療診斷與高溫感測器方面有著十分廣闊的應用前景。

 

一種鎢青銅結構偏鈮酸鉛高溫陶瓷的製備工藝，其陶瓷組合物的通式為：Pb_1-xMe_xNb₂O₆(基料)+添加物ywt％(以基料總重量為100計)，其中：Me=Ca、Ba；x=0.02～0.12；添加物為：Sm₂O₃、Ce₂O₃、Nd₂O₃及Te2，y=0.03～0.3％，其特徵在於：其製備的具體工藝過程如下：

(1)粉料合成：將按所述通式化學計量的PbNb2O6，納米級(～100nm)的CaO、BaO、TiO₂與Sm₂O₃、Ce₂O₃、Nd₂O₃及Te₂混合，在瑪璃球磨機中，料球比=1∶5，進行混料6～8小時，將粉末取出壓塊(壓力100MPa)在燒結爐中以升溫速度2～5℃／分，將其加熱至850℃，並保溫2小時後以＞250℃／分的冷卻速度，冷卻至室溫，再將壓塊取出粉碎置入球磨機中細磨6～8小時後，將粉料移至燒結爐中以2～5℃／分的升溫速度升至1260～1270℃，保溫2小時後以＞250℃／分的冷卻速度，冷卻至室溫，並移至球磨機中細磨32～48小時，即得本發明陶瓷合成粉料，取出備用；
 

(2)陶瓷的燒成與極化：將(1)所得粉料，以加粘合劑幹壓成型的方式制得本發明壓電陶瓷生坯，生坯排塑後，置入氧化鋁坩堝中，在燒結爐中以升溫速度2～5℃／分的速度，將其在1290～1315℃下進行燒結，保溫0～0.5小時，以250℃／分的冷卻速度進行冷卻，取出經冷加工修整後，再置於八片擱架中在5000V／mm／180℃／10min條件下，進行大功率極化後，即得本發明壓電陶瓷成品。