間接加熱燒結鎢條

鎢條可用於鎢絲的製備，迄今為止，大部分工廠還是使用錘熔燒結的方法製備，也就是電流通過坯條本身發熱而自燒結的方法。這種發發是在一個通水冷卻的鐘罩中進行的，但是鐘罩裡面沒有任何可以保溫的設備，大量的電能產生的熱能都用於水的加熱，熱水又需要冷卻裝置進行冷卻，這個過程就會消耗掉很多的電能。這種方法的溫場梯度比較大，導致同一批鎢條的密度，晶粒度和孔隙度不一樣，而且，坯條兩端的密度非常低，必須將其切除，這樣一來就浪費一部分資源。

採用間接加熱燒結的方法能一定程度上解決這些弊端，而且還能改善其坯條品質，具有優良的節能效果。1976就已經研製出了中頻感應燒結爐，這個設備就能滿足間接燒結鎢方條所需要的均勻溫場的條件。它是採用鎢管作為發熱體，並且用氧化鋯作為保溫材料，兩者構成一個密封體，電能產生的熱量會被這個密封體包圍，並且幾種在爐中間用來燒結鎢方條，且能保持溫場均勻。

用這種方法製備的燒結條的橫向和縱向的性能可以保持一致，還能具備均勻且細小的金相組織。坯條兩端的密度與其餘部分並沒有很大的區別，所以不需要切除。使用傳統的垂熔燒結製備的鎢製品不僅要花費很大的成本，而且還要消耗很多的能源，這種工藝不夠環保，遲早會被代替。用中頻感應爐間接加熱製備的鎢製品不僅能確保其品質的穩定性，更重要的一點是能節約資源，起到環境保護的作用。

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