圓鎢條和方鎢條的對比

鎢坯尺寸的不均勻會使垂熔燒結的過程總使自身各部分的電阻不均，溫度差異大。所以，由於各段燒結程度的不同，尺寸大的部分燒的程度過低，小的部分又過度燒結，會造成熔斷。因此最好使用自動裝料和跟蹤軟膜收縮器和合理的壓制參數。這樣才能保證圓坯各部分在燒結之後的直徑波動可以穩定在±0. 4mm以內。

首先可以通過方坯和圓坯的對比看出兩者的區別。在萬能試驗機上，分別對模壓生坯，預燒坯，等靜壓坯在抗壓強度和抗彎強度兩方面進行比較。在相同的壓制的壓力情況下，等靜壓生坯的密度是模壓方坯的1.15倍左右，抗壓強度是模壓生坯的6.5倍，抗彎強度是模坯生坯的2.7倍。在預燒過後，方坯和圓坯的密度近似相同，圓坯的抗壓強度是方坯的1.4倍，抗彎強度是2.1倍。由此可知，圓坯在運送過程中比較不容易受到損傷。

將兩者進行旋鍛加工的時候會發現，方鎢條的表面會經常出現細微的裂紋，如果旋鍛的溫度升高的話，裂紋現象會嚴重，同樣條件下的圓鎢條並沒有出現這種狀況。這是因為方形鎢條在開始進行旋鍛的時候，它的棱角，面和中心各部分的無法受力均勻，所以變形的程度也有較大的區別，隨著鎢條的不斷加工拉長，沒有受到拉力的部位就會與其他部分發生裂紋現象。圓鎢條的均勻密度，圓面的斷面，沒有成型劑，這樣可以一定程度上消除加工組織中的缺陷。

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