脫硝催化劑是SCR 過程中的核心部分，工業化應用的脫硝催化劑多為釩/鈦系，其溫度視窗為 370～430 ℃，脫硝效率大約在80%。然而，釩/鈦（銳鈦礦）系是一個不穩定的體系，二氧化鈦是鈦氧化物中的一種亞穩態晶體，比表面積較小，受熱時表面極易收縮，在一定溫度及壓力條件下易轉化為熱力學狀態比較穩定的金紅石，導致脫硝效率的不可逆下降。實驗證明，添加氧化鋯可以提高三氧化鎢脫硝催化劑的表面酸性、載體的熱穩定性以及脫硝效率。

 

眾所周知，氨吸附是氨-SCR脫硝反應的第一步，較長的停留時間有利於催化劑的表面反應。三氧化鎢和氧化鋯的摻雜使得催化劑具有超強的儲存氨氣的能力，有利於脫硝反應。實驗製備出摻鋯的三氧化鎢脫硝催化劑，其操作如下：

 

1.共沉澱法製備氧化鈦-氧化鋯（Ti 和Zr 摩爾比為1）固溶體載體

在冰水浴條件下，將四氯化鈦滴加到含有氯氧化鋯的去離子水中，邊滴加邊攪拌；

2.滴加完畢後，用濃氨水調節pH值至9～10，產生白色沉澱後，靜置12h，傾去上層清液；

3.用去離子水洗滌沉澱，真空抽濾，直至無Cl−的存在；

4.將洗淨的沉澱在烘箱中110℃條件下乾燥 12小時 ，研磨，放入馬弗爐中於450℃煆燒4小時後得到鈦鋯固溶體；

5.WO₃/TiO₂-ZrO₂催化劑的製備，往鈦鋯固溶體中加入鎢酸銨，25℃油浴4小時，之後85℃直至水分蒸幹；

6.在磁力攪拌條件下浸漬仲鎢酸銨，然後蒸幹固體，並轉入烘箱中在110℃下乾燥12小時，碾磨後，放入馬弗爐中在450℃下煆燒4小時，得到所需的WO₃/TiO₂-ZrO₂脫硝催化劑。