改進鎢酸銫製備工藝

紅外光特別是近紅外具有明顯的熱效應,易導致溫度升溫,從而造成如室內或車內的溫度升高。目前公開的紅外阻隔材料一般是指具有較強吸收或反射紅外光而又不影響 其可見光透過的一類功能性材料。

鎢酸銫(Cs0.3WO3)具有近紅外阻隔性能,其可以阻隔波長大於900nm.的近紅外光,因而具有優異的近紅外阻隔性能。但是目前製備鎢酸銫粉體存在工藝複雜,成本高的問題,而且製備的粉體對近紅外阻隔性能不夠理想。

改進鎢酸銫製備圖片

為克服現有技術製備氧化銫穩定的氧化鎢納米材料中存在的顆粒大、反應週期長、效率低下等缺陷,有學者在傳統工藝上進一步改進製備方法,其具體操作有:

按照體積比1∶0.01將300ml乙醇與3ml水預混組成混合溶劑,再加入3ml 的硝酸作為後續反應的水解抑制劑;將銫和鎢的化合物,按照Cs∶W=0.2∶1的摩爾比進行配料,稱取3.91g的碳酸銫,30.43g的鎢酸銨,加入到先前的醇水酸混合液中,通過磁力加熱攪 拌器攪拌,直至全部溶解;再將16.83g乙二胺四乙酸和17.31g月桂酸與水預混,混合均勻後滴加氨水直至絡合劑全部溶解,然後加入到上述混合 溶液中,並繼續加入氨水調節pH值至 7,繼續攪拌;待上述混合液攪拌均勻成溶膠後,再60℃加熱攪拌1小時至凝膠狀態,然後在 150℃的鼓風烘箱中烘乾3小時,得到黑色的燒結前驅體;將燒結前驅體在650℃空氣氣氛中煆燒10小時,升溫速率控制為2℃/min;然後轉換到氮氣氣氛中降溫,再轉換為氫氬混合氣,在400℃還原氣氛中焙燒10小時,最終得到氧化銫穩定的氧化鎢納米粉體Cs0.2WO3;利用納米研磨技術將制得的50g氧化銫穩定的氧化鎢、5g丙二醇嵌段聚酯分散劑和945g丙二醇甲醚醋酸酯的混合漿料達到微觀尺度上的高分散以及高穩定性,並形成5%固含量的氧化銫穩定的氧化鎢納米分散液。

採用雙組分絡合劑、水解抑制劑和鹼性合成條件,能夠顯著地提高反應物混合的均勻性,可以明顯改善納米材料的顆粒團聚現象,增加粒徑的均一性,並縮短了工藝週期。最終產物鎢酸鈀納米材料可以應用於建築或車窗等隔熱膜領域,具有良好的紅外阻隔效果。

 

 

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