YG8硬質合金模具鑲套結構設計改進

YG8比其他材料具有顯著的高熔點、高硬度，韌性好、超耐磨、熱膨脹係數小、使用壽命長等特點，作為拉伸、成形模具的材料，受到越來越多企業使用。但是其居高不下的價格，又為其推廣使用增添了不小的障礙。為了降低模具的製造成本和提高模具的使用壽命，常常採用鑲YG8硬質合金環形鑲套的模具結構。有學者先後對YG8硬質合金模具鑲套的結構不斷地探索和改進。

YG8硬質合金鑲套，採用物理冷擠壓固定的方法解決了傳統方法的顯著缺點，保證了生產的安全高效。
1.模具結構的設計改進：a. 對於鑲硬質合金外套，利用其外圓表面作為工作面，把硬質合金套的內孔修磨出凹臺，使構架材料螺紋連接固定硬質合金套。b. 對於鑲嵌硬質合金內套，利用其內孔表面作為工作面。把硬質合金套的外圓修磨出凸臺，使構架材料螺紋連接固定硬質合金套。

2.結構設計改進後的優點。a．在加工過程中所有工序採用冷加工，避免高溫對模具材料的影響。傳統的加工過程，無論是熱裝還是銅焊接，或多或少都會使構架材料及YG8材料的組織發生不利的變化。b．製造過程中構架和YG8合金套小過盈量並採用細螺紋擠壓同定，螺紋聯結處加塗鎖固厭氧膠，雙重固定，保證了模具在使用過程中的穩定性。大大的減少了模具維修的時間和成本，使硬質合金模具使用壽命進一步延長。c．模具製造的一次合格率明顯提升。改進後的硬質合金模具，一次製造的成品合格率可達到95％以上，一定程度也降低了製造成本。d．模具維修更換方便，生產成本減少。尤其在新產品的試生產階段，產品尺寸頻繁改動，導致模具亦跟隨變動。可把鑲嵌的YG8合金套與構架用夾持工具分離，根據需要選配構架與合金套，減少了重新製造模具的費用。

3.結構設計改進後的缺點：單件模具的製造成本略有增加，但是與批量模具製造的合格率及生產創造的效益相比是微不足道的。

經過以上模具結構設計的對比分析，改進後的模具結構的加工、使用效果存在明顯的優越性。有學者用3年多的實踐證明，改進後的模具結構在生產中使用安全穩定，給社會創造了可觀的效益，也深受多個生產部門和操作工人的愛戴。

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