氨分解白鎢礦

白鎢礦是煉鎢的主要原料，在大自然中，它常與方解石白雲母和黑色錫石共生，一般的白鎢礦冶煉方法是採用純鹼冶煉，該方法存在用堿量大，並且需要高溫高壓的強化條件下進行分解，而且後續污染物排放嚴重，不利於我國的經濟發展。

針對現有技術的問題，有國內學者提出一種分解白鎢礦的方法，其過程在於：1）將白鎢礦破碎研磨至粒徑為0.01~0.05mm，用氨水漿化後加入高壓反應釜中，攪拌速度為1000~1200r.min-1，緩慢升溫至140~150℃，通入氧氣，反應4~5h，反應完畢後降溫，當溫度達到30~50℃時，過濾，得到浸出渣和鎢的鹼性液；2）在鎢的鹼性液中加入鹽酸使其pH為6~7，在25~35℃下，加入D301大孔弱鹼陰離子交換樹脂進行離子交換30~50min得到含有鎢的D301樹脂，用10%~14%的氨水解吸40~50min，解吸完成後，樹脂再生，得到鎢酸銨溶液。該方法具體實施如下：

將白鎢礦破碎研磨至粒徑為0.03mm，用濃度為13%氨水漿化後加入高壓反應釜中，氨水加入量為白鎢礦重量的5倍，攪拌速度為1100r.min-1，緩慢升溫至145℃，通入氧氣，氧氣分壓為0.25Mpa，反應4h，反應完畢後降溫，當溫度達到40℃時，過濾，得到浸出渣和鎢的鹼性液；在鎢的鹼性液中加入鹽酸使其pH為6.5，鹽酸濃度為1mol/L，在30℃下，加入D301大孔弱鹼陰離子交換樹脂進行離子交換40min得到含有鎢的D301樹脂，用13%的氨水解吸45min，氨水與D301樹脂的體積比為4：1，解吸完成後，樹脂再生，得到鎢酸銨溶液。得到鎢酸銨濃度為52.8 g/L，鎢的解吸率為99.9%。

相對于現有技術，氨分解白鎢礦採用常壓、常溫、低腐蝕，高分解效率的提取方式，簡化操作，節約了成本，克服了傳統的工藝中採用純鹼進行提取的方法，採用氨水進行提取不僅乾淨而且後續無污染。

• < 前一頁
• 下一個 >