平衡飛機用高比重鎢合金

飛機載重平衡是保障飛行安全的關鍵環節，選擇和優化飛機的配重平衡裝置，可以充分利用飛機的有效載荷，節省燃油，提高航空運輸效率。而高比重鎢合金體積較小，密度大，安裝和連接方便，是製造飛機配重平衡塊的優質材料。

鎢合金飛機配重平衡塊，平衡塊本體設為方形、長方形或圓形結構，平衡塊本體的一側設有快速連接結構，以便於將平衡塊本體與飛機內的固定裝置快速連接和固定。高比重鎢合金飛機配重平衡塊，平衡塊本體可設為方形、長方形或圓形結構，塊體的一側設有快速連接結構，以便於將平衡塊本體與飛機內的固定裝置快速連接和固定。高比重鎢合金的主要成分有鎢、鎳和銅，其製造工藝如下：

(1)配料與混料，將鎢粉與鎳粉、鐵粉、銅粉按重量百分比配料，混合後 過篩，然後放入球磨機中進一步混合和球磨，時間控制在12-19小時；

(2)檢測和調整，在上述混料過程中，至少停機取樣兩次，進行各原料元素含量檢測和分析，根據檢測結果適量添加不足原料的含量；

(3)壓制，從以上步驟所得到的混合粉料中取製備一個平衡塊產品的用量，放入專用壓制模具內，採用全自動分體式多級浮動模架，在自動液壓機上通過多級浮動，實現自動移粉，壓制成毛坯；

(4)燒結，將上述步驟所獲得的毛坯放入到高溫馬弗爐內燒結，燒結過程中將氫氣通入馬弗爐內作保護性氣體，燒結溫度控制在900-1650℃範圍內；

(5)整形，將燒結後的平衡塊毛坯用整形模具對其外表面進行整形，去除 毛刺；

(6)車加工，將經過以上步驟所得到的平衡塊半成品進行車削、打孔攻絲、 平磨，提高產品的表面粗糙度；

(7)粘貼與包裝，用膠將尼龍搭扣粘貼在平衡塊的底面上，最後包裝。

使用高鎢合金材料製成飛機配重平衡塊，密度大、體積小。還可以根據平衡塊的重量大小，選擇使用快速連接結構，或使用螺栓連接方式,不僅是飛機，還有輪船、汽車等都會到高比重鎢合金。

• < 前一頁
• 下一個 >