硬質合金刀片檢測新設備研製成功,木工刀具發展走上新台階
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- 分類:鎢新聞
- 發佈於:2016-09-02, 週五 13:59
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木工刀具是木工機床的重要組成部分之一,屬於切削裝置,將刀片固定在刀架上,用來在高速旋轉中切割木質材料。近年來,隨著一些新材料的使用,木工刀具的發展走向了多元化。在木材加工行業中,最早使用的刀具材料是高速鋼,隨著硬質合金與金剛石等超硬材料的使用,木工刀具的發展走上了一個新的台階。木工機床用於木製品從原材料到成品的切削加工,主要應用在建築、家具和木門等製造部門。木工機床是機床工業的八個大類之一,在木工機械中佔有較大比重,隨著建築、家具等市場的火熱,木工機床也跟著紅火起來。 2011年,我國木工機械貿易進出口額達17.12億美元,出口到世界150多個國家及地區。

刀片是木工刀具的切削部位,尺寸要求十分嚴格。 “硬質合金刀片自動檢測設備”主要採用非接觸式測量方式,快速檢測硬質合金刀片的尺寸公差、形位公差等,包括厚度、厚度差、長度、寬度、平彎變形、側彎變形等指標,效率可達每秒一個。該設備不僅能極大提高檢測精度與效率,還能大幅節省檢測成本。經過小幅調整後的方案設備,也可適用於其他刀片和長條形零件的檢測,為相關廠商節省更多檢測成本。
在原材料成本飛漲、招工難等問題的考驗下,眾多企業爭相選用先進的檢測設備代替人工檢測,並藉此降低生產檢測成本、提高生產效率、樹立企業形象。我國木工機械發展已經有了很大提高,但在質量上仍需不斷提高才能在世界木機之林占有一席之地。隨著市場競爭的越來越強烈,高效、高精的要求也越來越多。木工機械的生產和檢測走向數控化,也成了必然的市場導向和趨勢。在這個過程中,木工刀具的質量檢測具有非常重要的意義,因為刀具的質量缺陷不僅影響加工的質量和效率,而且還可能導致嚴重的機械和人身事故,目前,越來越多的木工刀具廠商青睞於選擇智能化的自動檢測設備。
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