本發明公開了一種納米結構鎢合金及其製備方法。

合金主要由金屬鎢組成，其中還含有重量百分比為0.05～1.0wt%的鋯和0.2～2.0wt%的稀土金屬氧化物顆粒，稀土金屬氧化物顆粒為分佈於金屬鎢晶粒內的氧化釔顆粒或氧化鑭顆粒或氧化鈰顆粒。方法為:

1）先將仲鎢酸銨、稀土金屬硝酸鹽、檸檬酸和去離子水配製成透明的混合液後攪拌反應得凝膠。

2）再將凝膠加熱烘乾後煅燒得氧化鎢和稀土金屬氧化物的混合粉體。

3）接著，先將混合粉體置於氫氣氛中還原反應得金屬鎢和稀土金屬氧化物的混合粉體。

4）再將其與金屬鋯或氫化鋯粉體進行混合得含有鎢、鋯或氫化鋯、稀土金屬氧化物的混合粉體。

5）最後對其進行壓坯和燒結，制得目的產物。

它可用於照明、高溫部件、航空航天器件、耐高溫容器等領域。


鎢產品生產商、供應商：中鎢線上科技有限公司
產品詳情查閱：http://www.chinatungsten.com
訂購電話：0592-5129696 傳真：0592-5129797
電子郵件： sales@chinatungsten.com
鎢圖片網站：http://image.chinatungsten.com
鎢視頻網站：http://v.chinatungsten.com
鎢新聞、價格手機網站，3G版：http://3g.chinatungsten.com

以上內容轉載自：應用技術網，如有疑義，請聯繫內容所屬網站。

1. 一種鎢-高分子聚合物複合材料，其特徵在於：包括以下重量份的組分：高分子聚合物20〜100鎢粉950〜1000鎢纖維0-50偶聯劑0.5-5其他助劑0.5-IO。

2.如權利要求I所述的一種鎢-高分子聚合物複合材料，其特徵在於：所述鎢纖維的直徑為10-30 μ m,長徑比為50-150。

3.如權利要求2所述的一種鎢-高分子聚合物複合材料，其特徵在於：所述鎢粉為費氏粒度O. 4 μ m-60 μ m的一種鎢粉或幾種鎢粉的混合物。

4.如權利要求I至3中任一權利要求所述的一種鎢-高分子聚合物複合材料，其特徵在於：所述高分子聚合物為塑料、橡膠或熱塑性彈性體中的一種或幾種。

5.如權利要求4所述的一種鎢-高分子聚合物複合材料，其特徵在於：所述塑料包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚酰亞胺、聚氨酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物中的一種或幾種。

6.如權利要求4所述的一種鎢-高分子聚合物複合材料，其特徵在於：所述橡膠包括天然橡膠、氟橡膠、矽橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠、異戊橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠中的一種或幾種。

7.如權利要求4所述的一種鎢-高分子聚合物複合材料，其特徵在於：所述熱塑性彈性體包括苯乙烯類熱塑性彈性體、烯烴類熱塑性彈性體、雙烯類熱塑性彈性體、氯乙烯類熱塑性彈性體、聚氨酯類彈性體、聚酯類彈性體、聚酰胺類熱塑性彈性體、含氟類熱塑性彈性體、有機矽類熱塑性彈性體中的一種或幾種。

8.如權利要求I至3中任一權利要求所述的一種鎢-高分子聚合物複合材料，其特徵在於：所述偶聯劑為矽烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑或稀土偶聯劑中的一種或幾種。

9.如權利要求I至3中任一權利要求所述的一種鎢-高分子聚合物複合材料，其特徵在於：所述其他助劑為增塑劑、防老劑、阻燃劑、抗紫外線劑、助交聯劑、硫化劑、硫化促進劑中的一種或幾種。

10. 一種製備權利要求I至3中任一權利要求所述的一種鎢-高分子聚合物複合材料的方法，其特徵在於：包括如下步驟：(1)將鎢粉進行氣流粉碎；( 2)將經氣流粉碎的鎢粉或該鎢粉及鎢纖維在摻雜鍋中不斷攪拌，並噴淋以乙醇稀釋的偶聯劑進行表面改性；(3)將高分子聚合物、經表面改性的鎢粉或該鎢粉與鎢纖維的混合物及其它助劑按照上述重量份混合、捏煉均勻制得餵料；(4)成形：將餵料通過擠出機擠出成形，或通過注射機注射成形，或通過壓力成形機模壓成形；(5)後處理：將所得製品進行剪裁、去角。


鎢產品生產商、供應商：中鎢線上科技有限公司
產品詳情查閱：http://www.chinatungsten.com
訂購電話：0592-5129696 傳真：0592-5129797
電子郵件： sales@chinatungsten.com
鎢圖片網站：http://image.chinatungsten.com
鎢視頻網站：http://v.chinatungsten.com
鎢新聞、價格手機網站，3G版：http://3g.chinatungsten.com

以上內容轉載自：應用技術網，如有疑義，請聯繫內容所屬網站。

因此本發明的主要目的在於提供一種於一半導體晶片上製作一鎢插塞的方法，以解決上述習知方法中銅雙鑲嵌結構發生銅擠出現象而影響鎢插塞電性的問題。

為達成上述目的，在本發明的最佳實施例中，該半導體晶片表麵包含有一基底，一銅雙鑲嵌結構設於該基底之上，一介電層覆蓋於該銅雙鑲嵌結構之上，以及一介層洞穿過該介電層並通達該銅雙鑲嵌結構頂部表面。該方法首先於該介層洞的底部及側壁表面形成一厚度約為100至1000埃(angstrom)的氮化鉭層。然後利用一濺鍍(sputter)製程或利用一化學氣相沉積製程(CVD)以於該氮化鉭層表面形成一厚度約為50至600埃的氮化鈦(titanium nitride，TiN)層。接著進行一化學氣相沉積製程以於該氮化鈦層上形成一鎢金屬層並填入該介層洞內。最後進行一化學機械研磨製程，使該鎢金屬層約略與該介電層表面切齊，以於該介層洞形成該鎢插塞。

本發明主要利用氮化鉭層以及氮化鈦層同時作為阻障層，以有效阻絕鎢插塞下方連接的雙鑲嵌​​結構內銅金屬擠出至介層洞內。此外，由於氮化鈦金屬對於鎢金屬的附著能力相當良好，因此在本發明的沉積鎢金屬的製程中，可直接利用一化學氣相沉積法於氮化鈦層上沉積鎢金屬層。


鎢產品生產商、供應商：中鎢線上科技有限公司
產品詳情查閱：http://www.chinatungsten.com
訂購電話：0592-5129696 傳真：0592-5129797
電子郵件： sales@chinatungsten.com
鎢圖片網站：http://image.chinatungsten.com
鎢視頻網站：http://v.chinatungsten.com
鎢新聞、價格手機網站，3G版：http://3g.chinatungsten.com

以上內容轉載自：應用技術網，如有疑義，請聯繫內容所屬網站。

本發明涉及一種管狀碳化鎢焊條，用做耐磨堆焊材料，可用於鋼齒牙輪鑽頭的齒面、掌尖強化，以及鑲齒牙輪鑽頭的掌尖強化，也可用於其它鋼件材料的表面強化。

本發明為解決上述提出的問題所採用的技術方案為：包括有焊管和裝於焊管中的填料，所述填料包括燒結碳化鎢顆粒、合金粉和有機粘結劑，其不同之處在於所述燒結碳化鎢顆粒的粒度分佈按重量記為：20～30目佔0～80％，30～40目佔20～100％。

按上述方案，填料中加入有鑄造碳化鎢顆粒，所述填料的組分按重量記為：燒結碳化鎢顆粒60～95％，鑄造碳化鎢顆粒0～35％，合金粉2～6％，有機粘結劑0.5～2％。

所述的合金粉包括矽鐵粉、錳鐵粉、錳粉、鈮粉，上述任意一種或多種合金粉的結合；有機粘結劑為有機樹脂。

焊管由冷軋低碳鋼帶或鎳合金帶或鈷合金帶捲為管狀製成，管壁厚度控制在0.1～0.5mm。填料所佔管狀焊條重量比為60～80％。

本發明的有益效果在於由於細化了焊條填料中燒結碳化鎢顆粒的粒度，因而提高了敷焊層的耐沖蝕磨損能力，使堆焊層中硬質顆粒不易脫落，從而使該焊條所形成的耐磨堆焊層的整體耐磨性得到很大的提高。


鎢產品生產商、供應商：中鎢線上科技有限公司
產品詳情查閱：http://www.chinatungsten.com
訂購電話：0592-5129696 傳真：0592-5129797
電子郵件： sales@chinatungsten.com
鎢圖片網站：http://image.chinatungsten.com
鎢視頻網站：http://v.chinatungsten.com
鎢新聞、價格手機網站，3G版：http://3g.chinatungsten.com

以上內容轉載自：應用技術網，如有疑義，請聯繫內容所屬網站。