硬質合金閥芯

硬質合金閥芯是與流體直接接觸的閥內可拆卸的改變流通介面劑和截流件導向等作用的零件。其具有許多種類，如：
按移動方式分：旋轉式（45°、90°、180°、360°）、平移式（徑向、面向）；
按形狀分：球形（球閥）、圓錐形（旋塞）、圓餅形（蝶閥和閘閥）、圓蓋型（截止閥和止回閥）圓柱形（換向閥）；
按材料分：一般以青銅或不銹鋼為主，還有硬質合金、塑膠、尼龍、陶瓷、玻璃等材料。
按結構分：可分為直行程（柱塞式、V開口型、套通行、圓柱銑槽）和角行程兩大類。

早期試製的碳化鎢硬質合金閥芯採用抛物線型結構，這種結構調節性能好，但外形結構較為複雜，製造加工較為困難。由於碳化鎢硬質合金加工工藝的局限性，抛物線型碳化鎢硬質合金閥芯在製造時廢品率較高，廢品率超過50%，致使碳化鎢硬質合金閥芯的製造成本很高。為了保證閥門使用性能的同時盡可能的降低成本，我們通過深入的分析研究並經過多次試驗，最終將高溫摻合閥閥芯設計成圓錐型結構，即閥芯外形為圓錐形，圓錐錐角α為30°～60°，閥芯內部為空心結構，以減輕閥芯重量。圓錐型結構閥芯具有結構簡單、體積小、重量輕等優點。圓錐型結構芯外形為圓錐形，結構簡單，便於加工製造，加工製造時成品率可控制在95%以上，極大地降低了閥芯的製造成本；與抛物線型結構閥芯相比，圓錐型結構閥芯體積小、重量輕，同一規格閥芯圓錐型結構要比抛物線型結構輕10%～20%。相對於抛物線型閥芯來講，圓錐型閥芯調節性能略差，但完全能滿足高溫摻合閥生產調節的需要。在設計閥芯時根據高溫摻合閥的熱流口徑及閥門行程來確定閥芯圓錐錐角的大小。熱流口徑越小，閥芯圓錐錐角越小；閥門行程越大，閥芯圓錐錐角越小。

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