釷鎢電極加工變形第二相研究

釷鎢電極在經過一定量的加工變形後，其第二相發生了不同的變化。通過分析再結晶後電極的第二相、202旋鍛後電極的第二相和最後成品的第二相粒子形貌變化，瞭解變形加工對電極第二相的影響。

再結晶後，釷鎢電極的第二相大部分都保持著球狀形貌，少部分呈現細長的橄球狀，或出現了不規則的破碎現象。這主要是因為，再結晶退火時有許多殘餘應力消失了，電極內應力處於平衡狀態，基體鎢晶粒處在回復、再結晶的過程中，第二相多為球形樣貌。球形樣貌有利於降低電極的應力，防止在後續加工中內部裂紋的產生。另外，球形第二相能更好的與鎢基體協同變形，提高電極的力學性能。同時，球形第二相分佈在鎢基體晶界，能夠有效抑制晶界處裂紋的擴展。

而少部分細長的橄球狀第二相形成主要是因為，在熱軋開坯的過程中外力作用過大，第二相還沒來得及向韌性更好的鎢基體中運動，就產生了塑性形變，且沿軸方向出現了破碎現象。

經過202旋鍛加工後，電極的第二相呈現沿軸向拉長，大部分呈現米粒狀，當變形程度不大時，其仍然可以保持與鎢基體協同變形的能力。而部分的第二相粒子會出現斷裂，這主要是因為，加過程度的增加，加工溫度的降低，鎢基體的變形能力會逐漸降低。且回復、再結晶的晶粒會逐漸向位錯胞轉變，這時如果第二相受到了明顯的外力，則會發生一定程度的脆性斷裂。

隨著加工的進行，電極的鎢基體呈現明顯的纖維組織。第二相粒子呈斷續狀分佈在鎢基體纖維組織中，隨著變形程度的增加，其變形能力已經跟不上鎢基體，發生了脆性斷裂。使得米粒狀的第二相斷裂成更小的顆粒，同時留下大量空洞，則不適合再進行加工，否則會產生大量裂紋。

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