目前最為廣泛應用的SCR脫硝催化劑是V₂O₅-WO₃(MoO₃)/TiO₂型整體式催化劑，這種催化劑以二氧化鈦為載體，五氧化二釩、三氧化鎢或三氧化鉬為活性成分。隨著煙氣脫硝的密集開展，因運行耗損而失活的廢催化劑越來越多的出現，若不加以處理，將造成資源浪費和環境污染。

 

另外，伴隨著環保法律法規的日益嚴格，以及金屬資源的日益匱乏，廢棄催化劑的回收利用將會越來越受到市場的重視與青睞。

 

三氧化鎢廢脫硝催化劑中的金屬可以以氧化物的形式回收，其步驟如下：

1.將廢煙氣脫硝催化劑進行物理破碎，在650°C條件下進行高溫焙燒，除去表面吸附的Hg、As及有機雜質；

2.加入碳酸鈉，混勻並粉碎得到混合粉末，並在650〜700°C下高溫焙燒，形成燒結塊；

3.將燒結塊粉碎後，放入80〜90 °C熱水中，充分攪拌、浸泡、沉澱、過濾，得到沉澱的鈦酸鹽粗品和濾液；

4.鈦酸鹽粗品經酸洗、過濾、水洗、焙燒後，回收二氧化鈦粉體；

5.濾液中加入硫酸，調節pH值至8.0〜9.0，再加入氯化銨，產生沉澱、過濾得到釩酸銨和二次濾液；

6.釩酸銨洗滌後，在800〜850°C條件下分解，制得熔融的五氧化二釩，再製成片狀成品；

7.將二次濾液加鹽酸調節pH值至4.5〜5.0，然後加入氯化鈣，沉澱出鎢酸鈣和鉬酸鈣；

8.過濾，在40〜50°C條件下用鹽酸處理濾餅，再經酸沉、過濾制得固體鎢酸和鉬酸，而後焙燒，獲得三氧化鎢和三氧化鉬。