鎢青銅的製備多採用電解法、濕化學法、熱還原法等。電解熔融鎢酸鹽與氧化鎢體系能獲得高質量的鎢青銅單晶樣品，並且能對樣品中M 元素含量及摻雜元素含量進行有效調控，但電解法制備時間長、產率低，不能滿足實際應用的要求; 濕化學法由於合成溫度相對較低，鎢青銅產物結晶狀態較好等特點而受到關注，但製備條件苛刻且製備週期較長; 熱還原法一般是將三氧化鎢、鎢單質和金屬M 的鎢酸鹽按適當比例混合，然後在惰性氣氛或真空下加熱，反應溫度一般為1000 ℃左右。熱還原法是早期製備鎢青銅的主要方法，缺點是需要較高的反應溫度以及產物的品質較難控制。

 

球磨固相反應法將K₂WO₄和WO₃粉末混合球磨後進行真空固相反應，在750 ℃得到了單相的K_0.27WO₃鎢青銅多晶樣品。該合成方法簡便高效，為今後鎢青銅材料的批量製備及實際應用提供了可行性實例。

 

球磨後壓片的混合料在800 ℃時熔化，而在750 ℃時仍能保持原始塊狀，真空固相反應後的產物呈深藍色且沒有明顯雜質。圖1為所製備樣品的XRD 圖譜。從圖中可以看出，750 ℃和800 ℃的反應產物均為六方結構，衍射峰的位置及強度與鉀鎢青銅K_xWO₃( 0 ＜ x ＜ 0.33) JCPDS 標準卡片的衍射數據完全一致，說明球磨固相反應法制備的樣品單相性很好。