衝壓鎢舟的特性

鎢舟的製備工藝一般由高溫衝壓成型，根據鎢舟成品的不同要求，可將鎢舟的製備工藝細分為衝壓，焊接，燒結，鉚接。以下將對衝壓型鎢舟進行詳細介紹。

在衝壓時要先用模具將鎢板彎曲成一定角度的零件，或將已彎件進行再度壓彎。然後進行拉深，就是用模具鎢板壓成任意形狀的空心件，或將空心件作進一步變形。接著用模具將鎢板上的孔或外緣翻成直壁。用模具對空心件施加向外的徑向力，使局部直徑擴張。擴張後用模具對空心件口部施加由外向內的徑向壓力，使局部直徑縮小。把毛坯放在模腔內，加壓使其從模具空隙中擠出，以成形空心或實心零件。把板料端部卷成接近封閉的圓頭，用以加工類似鉸鏈的零件。在空心毛坯或管狀毛坯的某個部位上使其徑向尺寸擴大的變形方法。最後將已彎曲或拉深的工件壓成正確的舟形狀。

衝壓型鎢舟的主要優點是具有較高的成品率。因為該類型鎢舟是利用衝壓設備和衝壓模具製備的，所以衝壓型鎢坩堝的尺寸和形狀的精准度較高。模具的使用壽命長且不容易損壞，因此，同一批生產的衝壓型鎢舟的外形幾乎一模一樣，品質穩定。衝壓設備具有一定的壓力精確度，所以不會破壞鎢舟成品的表面品質。但是在衝壓過程中會產生噪音和震動。同時因為模具是衝壓工藝的必備材料，所以模具的品質決定了鎢舟的品質。

使用者可以根據需要對衝壓型鎢舟的尺寸進行合理的調整。

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