仲鎢酸銨微波加熱燒結技術

仲鎢酸銨微波加熱燒結技術是指仲鎢酸銨在微波場中吸收高頻微波能量，隨即分子或原子之間產生劇烈的震盪、摩擦、轉動和碰撞，分子間的高速運動產生動能轉化成熱能從而實現仲鎢酸銨的加熱。

當仲鎢酸銨在微波場中吸收了足夠微波能量後，就能夠升高至一定的溫度，達到相應物質的合成溫度，從而完成仲鎢酸銨的燒結過程。仲鎢酸銨微波燒結技術是利用材料吸收微波能量後，無需熱傳導而完成“自身加熱”。所以微波加熱燒結可使整體材料迅速均勻升溫而不存在溫度梯度現象，從而實現緻密化燒結。此法可以避免仲鎢酸銨傳統燒結過程中氣孔、裂紋等燒結缺陷的出現

仲鎢酸銨微波加熱燒結技術相比傳統高溫燒結爐，具有以下幾個特點：

（1）整體均勻加熱，無溫度梯度，能改善材料性能。

（2）材料吸收未必後快速升溫，最大升溫速率可達100 ℃/min，加熱效率高。

（3）能源利用率高、綠色環保無污染。

（4）根據物質介質因數的不同選擇性加熱。

（5）因微波加熱無需熱傳導過程，溫度合適即可無需過熱燒結，能抑制顆粒長大。

隨著仲鎢酸銨微波加熱燒結技術的不斷完善與進步，其在陶瓷粉體、硬質合金和金屬陶瓷等材料的製備中得到廣泛應用。例如，因硬質合金能較好的適應微波場，越來越多的研究人員嘗試採用微波燒結製備高性能的硬質合金。微波燒結樣品與傳統燒結樣品相比WC晶粒更細小和Co相分佈更均勻。同時仲鎢酸銨樣品也有更加優異的硬度、抗物理和化學腐蝕性能。

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