傳統的三氧化鎢還原法是將蒸發結晶出的濕仲鎢酸銨需經烘乾機烘乾包裝後，加入回轉爐進行煆燒生產三氧化鎢，烘乾包裝工序不僅浪費人力、物力和能源，而且增加產品的生產成本。

目前對黑白鎢礦物的分解浸出方法主要有蘇打高壓浸出法、苛性鈉浸出法、 酸分解法、聯合壓煮法，但無論哪種方法，其鎢渣中含鎢量都較高，一般白鎢渣含WO₃一般為4％左右，黑鎢渣一般含WO₃3％左右，在鎢資源日益緊缺的情況下，如何提高鎢的提取率是鎢冶煉行業無法回避的問題。

傳統上，鎢精礦主要採用經典工藝、萃取工藝和離子交換工藝進行冶煉。由於這些工藝 中使用了氫氧化鈉和鹽酸，其中鈉離子和氯離子化學性質活潑，無法用用經濟有效的方法分離沉澱，難以在工藝中開路，會產生酸堿廢液，污染環境。

目前，鎢冶煉環保形勢愈加嚴峻。2016年1月，國家環保部將鎢冶煉鎢渣、鉬渣及廢水除砷污泥列為危險固體廢棄物，因而此“三渣”處理稍有不當就有可能觸範法律。如何有 效處理“三渣”成為當今鎢冶煉企業最為關心的事情。若將“三渣”交由有危廢處理資質的單位處理，則因處理費用十分昂貴，導致企業無法承擔。