鎢合金在國防軍事、航空航太及核工業領域裏的應用(III)——藥型罩
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- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2013-05-10, 週五 13:47
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之前的兩篇文章已經詳細介紹了鎢合金的特性以及鎢合金在軍事、核工業領域裏的應用。鎢合金還能應用於航空航太領域。
鎢銅合金由於鎢的高密度及高音速特性、良好的粘流特性和銅的出色動態變形性能而用作破甲藥形罩具有很好的發展前景,與傳統的單金屬藥形罩相比,鎢銅合金藥形罩材料其能量轉換與吸收機制更合理,化學能的利用率更充分,破甲性能更優越,越來越受到人們的重視,美國、法國、以色列等國對鎢銅材料藥形罩進行了大量的研究和開發,研究表明鎢銅藥形罩其破甲威力比紫銅藥形罩可提高15—30%,美國某導彈己開始使用鎢銅合金藥形罩。
鎢材料的高熔點、優異的高溫強度以及良好的抗熱衝擊和熱疲勞性能等性能使其在航空航太領域中被廣泛用作高溫結構部件,如,鎢銅材料在高溫下具有發汗自冷卻功能常用作火箭導彈上的噴管、喉襯及燃氣舵等耐高溫部件。
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納米晶硬質合金發展
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- 發佈於:2013-05-10, 週五 13:43
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研製納米晶或納米結構的WC-Co硬質合金的關鍵是探索新型的制粉和燒結工藝,尤其是在抑制晶粒長大方面的研究,通過精減工藝,降低燒結溫度來進一步降低成本,實現納米WC-Co硬質合金的產業化。
我國的鎢和稀土礦資源十分豐富,鎢是生產硬質合金的主要原料。我國是硬質合金生產大國,但其產品平均售價比國外發達國家約低1~2倍,大部分產品仍屬於低技術含量和低附加值的初級產品。納米晶硬質合金材料,具有優異的力學性能,是目前國內外材料研究和開發的熱點之一,也是硬質合金工業發展的重要方向。但是,納米粉末在燒結過程中容易長大,致使獲得納米晶粒的硬質合金變得困難。在硬質合金中添加微量稀土元素,不僅可以抑制燒結過程中合金的晶粒長大,而且還能改善合金的力學性能,從而進一步提高其產品使用壽命。
因此,充分利用好我國的鎢礦和稀土礦資源,研究和開發納米稀土硬質合金粉末材料,對提高我國硬質合金工業生產技術水準,開發高品質高附加值的深加工硬質合金產品,具有十分重要的意義。
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納米晶硬質合金性能
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- 發佈於:2013-05-10, 週五 13:21
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1.組織性能。納米晶硬質合金的顯微組織非常細小,決定了其優良的力學性能。但由於納米粉末的製備方法、燒結工藝不同。其顯微組織也各不相同。Jia等在1350℃燒結用噴霧轉化法製備的納米WC-Co粉末,得到納米硬質合金WC晶粒尺寸約為70 nm,其晶粒的邊界與普通的硬質合金相同,同樣是平直的邊界。但其位元錯密度反而明顯少於普通的硬質合金。用不同的製備方法來製備的納米硬質合金粉末,其粉末的顯微結構有很大的不同,如採用化學法合成與機械球磨方法合成的WC/Co粉末,尤其是機械球磨使晶粒發生較大的變形,而且堆積大量的位錯。儘管燒結時位錯大部分消除,但仍然有很高的位能。
2.力學性能。隨著粘結相自由程的減小,硬質合金的維氏硬度顯著提高:當鈷粘結相平均自由程為30 mn時,其維氏硬度高達2300kg/mm²以上。而且裂紋擴展阻力也隨著提高,相應提高合金的韌性。
3.刀具切削性能。納米晶硬質合金製作的刀具產品具有非常優異的使用性能。
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軍用耐高溫材料——鎢銅合金
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- 發佈於:2013-05-10, 週五 13:32
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鎢銅合金綜合了金屬鎢和銅的優點,其中鎢熔點高(鎢熔點為3410℃,銅的熔點1534℃),密度大(鎢密度為19.34g/cm3,銅的密度為7.8g/cm3) ;銅導電導熱性能優越,鎢銅合金(成分一般範圍為WCu7~WCu50)微觀組織均勻、耐高溫、強度高、耐電弧燒蝕、密度大;導電、導熱性能適中,廣泛應 用於軍用耐高溫材料、高壓開關用電工合金、電加工電極、微電子材料,做為零部件和元器件廣泛應用於航太、航空、電子、電力、冶金、機械、體育器材等行業。
鎢銅合金在航太航空中用作導彈、火箭發動機的噴管、燃氣舵、空氣舵、鼻錐,主要要求是要求耐高溫(3000K~5000K)、耐高溫氣流沖刷能力,主要利用銅在高溫下揮發形成的發汗製冷作用(銅熔點1083℃),降低鎢銅表面溫度,保證在高溫極端條件下使用。
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納米晶硬質合金的開發
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- 發佈於:2013-05-10, 週五 13:16
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(1)納米晶硬質合金的研製打破了常規硬質合金生產中的一些定律,即硬度提高必然伴隨韌性下降的結論。
(2)研究和開發還處在初級階段、工藝與技術有待完善和創新,批量生產還有待突破。
(3)根據WC-Co的納米尺度來推斷產品的晶粒度和性能的理論已起步。
(4)納米WC-Co硬質合金材料燒結過程中晶粒長大迅速,材料中很易出現緻密度不高、晶粒粗大。有關添加晶粒生長抑制劑防止燒結過程中晶粒瘋長的報導文獻較多,但有關低溫燒結納米硬質合金的報導不多。
(5)對於納米材料晶界的研究多為表像研究,尚未形成明確、深刻、系統的理論,而且對於納米WC-Co硬質合金材料晶界作用機理的研究報導很少。
(6)納米WC-Co硬質合金的燒結工藝的改進和創新,以及對其燒結特性、燒結機理的研究是今後研究的重點。
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