焊接電極是將被焊工件壓緊於兩電極之間。運用電流流經工件接觸面及臨近區域發作的電阻熱將其加熱到融化或塑性狀況，使之造成金屬聯合的一種方式。工件只在有限的接觸面上即所謂 “ 點 ” 上被焊接起來，點焊時。並造成扁球形的熔核。點焊又可分為單點焊和多點焊。多點焊時，運用兩對以上的電極，同一工序內造成多個熔核。工件在兩個旋轉的盤狀電極（滾盤）間通當時，縫焊類似點焊。縫焊時。造成一條焊點前後搭接的延續焊縫。凸焊是點焊的一種變型。一個工件上有預製的凸。凸焊時，一次可在接頭處造成一個或多個熔核。兩工件端面相接觸， 對焊時。經過電阻加熱和加壓後沿全部接觸面被焊接起來。

焊接電極有下列長處：
1 熔核造成時。融化金屬與空氣隔斷，冶金歷程簡樸。變形與應力也小。
2 加熱時間短、熱量集中、故熱影響區小。通常在焊後不用支配校對和熱解決工序。以及氧、乙炔、氬等焊接資料。
3 不須要焊絲、焊條等填充金屬。焊接利息低。易於完成機械化和主動化。
4 操作簡樸。改良了休息條件。且無雜訊及有害氣體。
5 消費率高。大批量消費中，能夠和其餘製作工序一起編到組裝線上。但閃光對焊因有火花噴濺，須要隔離。

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1.金屬加工。當初亞微細WC硬質合金的開發是為了解決高溫合金等難加工材料的切削加工的需要, 現代超細WC硬質合金在強度和韌性方面優於亞微細合金, 因而更適用於高溫合金、鈦合金、不銹鋼、各種噴塗( 焊) 材料、淬火鋼、冷硬鑄鐵等的加工。超細WC硬質合金突破了普通硬質合金抗彎強度遠比高速鋼低這個局限, 其應用已延伸到高速鋼占統治地位的領域。

2. 電子工業。電子工業產品的發展趨勢是向小型化、集成化、精密化發展。積體電路板的材質是環氧樹脂粘結玻璃纖維或玻璃纖維增強的塑膠, 這就要求微型鑽頭有很高的硬度和耐磨性; 而鑽頭直徑很小( 一般0. 2～0. 3mm, 甚至0. 05mm) 、易折斷, 還要求鑽頭有高的強度和韌性; 並且鑽孔需要正確的孔位元精度, 又要求鑽頭有高的剛度( 彈性模量) , 這些要求相互矛盾, 致使普通硬質合金以及亞微細晶粒硬質合金鑽頭都難以滿足這些要求, 只有用晶粒度小於0. 5Lm的超細晶粒硬質合金才行。又如點陣列印針, 其直徑僅有0. 2～0. 35mm; 加工積體電路引線的框架用的多工位跳步模, 沖頭厚度≤0. 2mm, 誤差僅為0. 002mm; 另外還有印刷電路板引線切頭用圓片切刀, 以及精密的小模具等, 都要求使用超細晶粒WC硬質合金來製作以實現其功能。

3．木材加工。早在50年代, 硬質合金鑲尖工具就被用於木材加工行業。而今, 各種材質的板材的出現, 對加工精度和外觀的要求大大提高, 高速切割時的離心力、切削力使普通硬質合金難以滿足加工要求, 於是超細晶粒WC硬質合金有了用武之地。

4.醫學應用。醫用牙鑽是精細儀器, 其切口必須鋒利, 而且要求具有很好的耐磨性和韌性, 超細晶粒WC硬質合金以其高強度、高韌性和耐磨性在這一領域得到廣泛的應用。

5.其他應用。超細晶粒WC硬質合金由於其晶粒細小, 作刀具可以磨出精度極高、鋒利的切削刃和刀尖圓弧半徑; 因其高強度就可用於製作大前角、小進給量和小吃刀量的精細刀具, 如小直徑立銑刀、小鉸刀等; 因其高彈性模量、抗磨擦磨損性能, 可用于製作高精度模具、沖頭等; 另外還可用于製作高耐磨、耐沖蝕的工具, 如高壓噴嘴、閥門、高壓槍、玻璃刀、紡織品切刀以及磁帶、錄相帶切刀等等。


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鉸刀全稱為全硬質合金高速內冷鉸刀，這類鉸刀不同于普通的刀片焊接式的鉸刀，其加工特點為刀刃和刀體為整體材料，材料採用高品質、高耐磨性的超微晶粒硬質合金使得該類鉸刀具有良好的抗彎強度、高硬度和高耐磨性。這種設計避免了焊接式刀片鉸刀的劣勢。與此同時，為了使冷卻液也能穩定地供應到切削刃上，此類鉸刀採用內冷方式，冷卻鉸刀高速鉸孔時產生的熱量，即使鉸深孔也可起到良好的冷卻效果。這樣即可保證鉸刀鉸出的孔徑要求，也能提高鉸刀的使用壽命和更佳的排屑性能。堅固的全硬質合金刀體保證了切削刃、圓柱韌帶及圓柱柄部的同心度或跳動要求。優化切削刃幾何參數，使之適應於高速切削結合刀體的材料，在高速切削時可更有效的避免震動。鉸刀表面再進行塗層處理能提高鉸刀的使用壽命。

鉸刀鉸孔的精度也可達到H7、H8公差要求,粗糙度也能達到Ra3.2以上。但是鉸刀也有自身的缺點，鉸孔的圓度沒有鏜孔的圓度好，鉸孔的直線度和垂直度不易保證。鉸刀如果在機床上是用浮動夾套夾緊，只能修整已加工底孔的孔徑和粗糙度，不能修整已加工底孔的位置偏差，即使使用鉸套導向，只能部份修整已加工底孔的孔位偏差，而且鉸孔的圓柱度不易保證。　


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焊接品質只能靠工藝試樣和工件的損壞性實驗來檢討：
1目前還缺乏牢靠的無損檢測方式。以及靠各種監控技巧來保障。且因在兩板間熔核四周造成夾角。
2點、縫焊的搭接接頭不只增添了構件的重量。致使接頭的抗拉強度和疲憊強度較低。機械化主動化程度較高。
3 裝備功率大。使裝備利息較高、培修較艱難，並且罕用的大功率單相交換焊機有利於電網的正常運行。耐磨焊條的焊接電極起來越遭到社會的注重， 隨著航空航太、電子、汽車、家用電器等工業的開展。同時，對焊接電極的品質也提出了更高的請求。可喜的國微電子技巧的開展和大功率可控矽、整流器的開發，給焊接電極技巧的進步供給了條件。目前收縮等先進的閉環監控技巧已開端在消費中推廣運用。這所有都將有得利於進步焊接電極品質，國已消費了性能優異的次級整流焊機。由集成元件和微型盤算機制成的掌握箱已用於新焊機的配套和老焊機的革新。恒流、動態電阻。並擴張其運用領域。

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