在對2012年採礦權進行年檢工作中，麻栗坡縣國土局抓住重點環節，會同林業、安監、環保、水務、礦產資源管理委員會等相關職能部門聯合匯審的方式，按照“6個不通過”要求，嚴把採礦權年檢關。

“6個不通過”，即對提交資料不齊全，不符合規定或弄虛作假的，以及林地佔用、環境評價、水土保持等礦山建設手續不完備、不及時辦理的不予通過。對不足額繳納礦產資源補償費、採礦權使用費、礦產資源有償使用費、礦山地質環境保證金等相關費用的不予通過。對超時限年檢的採礦權一律不予通過，並不再進行年檢報備。對採礦許可證已過期，又未申請延續的不予通過。對礦山企業存在違法開採、不按照開發利用方案開採或採取破壞性開採的不予通過。嚴格按照與企業簽定的鎢精礦總量控制指標責任書，採取檢查企業建立的鎢精礦相關報表、銷售台賬的方式開展年檢，對超開採總量控制指標開採的不予通過。

據監測，2013年第19周(5.13-5.17)稀土08價格漲跌榜中上漲的商品共0種，下跌的商品共1種，漲跌為0的商品共7種。下跌的主要商品有：氧化釹(-6.06%)。
   
本周均漲跌幅為-0.76%。
 

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4月26日，由建陽市國土局牽頭，環保、工商、公安等部門及童遊街道辦事處組成聯合執法組對童遊街道溪口村源頭的一處非法稀土礦點進行嚴厲打擊，現場搗毀了調酸池、沉澱池、輸送管道、工棚等採礦設施，同時扣押了發電機、空壓機等採礦設備。

該礦點使用“原地浸礦”工藝開採稀土，在山頂和山腳打洞,將草酸灌進山頂的洞裏,含有稀土離子的母液滲透到山腳下的洞裏並沿著管道流入沉澱池，再加入硫酸銨沉澱出稀土半成品。該工藝因使用的大量化學藥劑對周圍植被造成破壞，未經處理的廢水pH較低，將可能影響礦區河流水質。

在國家因保護稀土礦限制開採總量消減出口配額導致國際市場稀土價格暴漲的背景下，去年以來，在我省範圍內刮起了一股非法濫采稀土礦的風潮。為加強稀土資源的保護，促進稀土產業持續健康發展，我省制定了《福建省加強稀土資源保護 科學開發稀土資源行動方案》（2012—2015年）。保護稀土資源，需要多部門聯合執法，更需要民眾的積極參與。


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據瞭解，繼日本科學家在太平洋海底發現天量稀土後，海外近日再傳俄羅斯遠東地區Tomtor稀土礦即將開採的消息，後者有望成為全球最大礦區。對此，中國稀土界專家表示，雖然中國目前佔據了全球90%的稀土市場，但還是期待看到全球稀土供應多元化。

據俄羅斯媒體報導，由俄羅斯巨頭亞歷山大·涅墨西斯控制的ICT集團協同俄羅斯國有企業Rostec公司出資10億美元，以促成世界稀土資源儲量最大礦區之一的Tomtor稀土礦的投資開發。Tomtor稀土礦占地250平方公里，位於俄羅斯雅庫特地區，大約有1.5億噸稀土儲量。中國稀土行業專家則認為，上述消息沒有披露Tomtor稀土礦的稀土含量，這將直接關係到礦產的競爭力。


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5月13~14日，中共中央政治局常委、國務院副總理張高麗在內蒙古自治區黨委書記王君、自治區主席巴特爾等陪同下，深入內蒙古包頭市、鄂爾多斯市，調研瞭解經濟運行、結構調整、環境保護等方面情況，實地考察了包頭市部分稀土企業和鄂爾多斯市煤制油等項目。

稀土產業和新型煤化工是內蒙古的優勢特色產業，也是近年來自治區發展最快的產業。張高麗先後來到包頭稀土研究院、包鋼磁性材料公司和神華煤制油公司鄂爾多斯分公司，在生產車間現場與管理技術人員進行了深入交流，詳細瞭解企業的生產經營、技術創新和環境保護工作，並主持召開部分企業負責人座談會，聽取大家對促進經濟持續健康發展的意見建議。


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5月20日：市場慘狀依舊，商家繼續觀望。

氧化鑭主流廠家含稅價30,000-31,000元/噸。

氧化鈰主流廠家含稅價28,000-30,000元/噸。

氧化鐠主流廠家含稅價365,000-370,000元/噸。

氧化鐠釹主流廠家含稅價270,000-275,000元/噸，鐠釹金屬主流廠家含稅價360,000-365,000元/噸。

螢光級氧化銪主流廠家含稅價4,000-4,300元/千克。

螢光級氧化鋱主流廠家含稅價3,000-3,300元/千克。

氧化鏑主流廠家含稅價155-160萬元/噸，鏑鐵主流廠家含稅價160-165萬元/噸。

氧化鉺主流廠家含稅價265,000-270,000元/噸。

市場成交持續低迷，價格暫時保持穩定。持貨商普遍出貨情況仍較差，訂單較少且單筆訂單訂貨量也偏小，商家觀望情緒濃厚。


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鎢鋼是具有高硬度和高強度的工具材料，具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損耐用的特性，同時也具有很高的脆性，其抗衝擊韌性不如一般常用合金鋼材，因鎢鋼的提煉、制取及生產燒結工藝複雜，又因鎢是稀有貴金屬，屬戰略戰備物資，是以其價格比常用合金鋼材貴許多。鑒於此，人們著眼于成本的考慮，常將鎢鋼與其他常用鋼材通過焊接的方法製成鎢鋼合金工具或是鎢鋼合金刀具和耐磨零件等。

鎢鋼與鋼的焊接主要用於機械加工的刀具、刃具、模具、採掘工具和以耐磨作為主要性能的各種零部件，特點是可以節省大量的貴重金屬，降低生產成本，提高零部件的使用壽命。鎢鋼工具和鎢鋼刀具在各工業部門已經得到廣泛的應用，並收到了顯著的效果，能顯著提高生產效率和產品品質。

鎢鋼的焊接特點：鎢鋼主要用於製造刀具、量具、模具、採掘工具以及整體刀具等雙金屬結構。切削部分為鎢鋼，基體為碳素鋼或低合金鋼，通常為中碳鋼。這類工件在工作時受到相當大的應力作用，特別是壓縮彎曲、衝擊或交變載荷，要求接頭強度高、品質可靠。鎢鋼具有高硬度和耐磨性好的特點，但也存在脆性高、韌性差等缺點。

大部分鎢鋼工具是用焊接的辦法鑲嵌在中碳鋼或低合金鋼基體上使用，焊接工藝與鎢鋼的使用性能密切相關，焊接性能的好壞直接影響到鎢鋼的使用效果。

一般焊接性特點：鎢鋼含有較高含量的碳化物和合金元素，雖然可以進行焊接加工，但焊接時容易出現淬硬組織和裂紋。必須採取有效的工藝措施，才能獲得滿意的焊接接頭。目前生產中鎢鋼與鋼焊接常用的焊接方法有氧－乙炔火焰釺焊、真空釺焊、電弧焊、惰性氣體保護焊、摩擦焊、等離子弧焊、真空擴散焊和電子束焊等。鎢鋼與鋼焊接時有如下的特點。

① 線膨脹係數與釺焊裂紋的關係鎢鋼的尺寸比較小，一般是固定在一個比較厚大的鋼支撐材料上使用。釺焊是把鎢鋼和基體金屬連接在一起的有效焊接方法。鎢鋼的線膨脹係數（4.1～7.0×10^-6/℃）與普通鋼的線膨脹係數（12×10^－6℃－1）相比差別很大，鎢鋼只有鋼的1/3～1/2左右。加熱時鎢鋼和鋼都自由膨脹，但冷卻時鋼的收縮量比鎢鋼大得多。此時焊縫處於受壓力狀態，而在鎢鋼表面上則承受拉應力。如果殘餘應力大於鎢鋼的抗拉強度時，鎢鋼的表面就可能產生裂紋。這是鎢鋼釺焊時產生裂紋的最主要原因之一。

② 硬度與裂紋敏感性的關係鎢鋼的硬度與耐磨性和焊接裂紋敏感性成正比，鎢鋼的硬度越高，釺焊時產生裂紋的可能性越大。而且，一般精加工或超精加工所用的鎢鋼，在釺焊時容易發生裂紋。根據不同牌號的鎢鋼的硬度和強度大小可以判斷鎢鋼的焊接裂紋敏感性，由差到好的排列順序如下。
YG類 YG3X，YG3，YG4，YG6X，YG6，YG8，YG11，YG15
YT類 YT60，YT30，YW1，YT15（YW2），YT14，YT5
以上兩類鎢鋼，從左至右表明硬度和耐磨性逐漸降低，而強度和韌性增加，釺焊裂紋發生的可能性減小。

③ 焊接殘餘應力的影響 焊接區域的殘餘應力是一種潛在的危害，儘管焊接後鎢鋼工件上不一定能馬上發現裂紋，但在隨後的刃磨、保管或使用過程中卻容易產生裂紋，造成工具報廢。當鎢鋼的釺焊面積越大時，產生的焊接殘餘應力越大，發生裂紋的可能性也越大。

在焊接鎢鋼工具時，必須使焊接殘餘應力儘量減小。焊接時必須採取措施減小釺焊應力，可採取降低釺焊溫度、焊前預熱及緩冷、選用塑性好的釺料、加補償墊片、改進接頭結構等措施。釺焊大面積鎢鋼時，無論強度高低，均應採取特殊措施，以減小焊接應力和防止裂紋的產生。

④ 氧化問題 鎢鋼在空氣中加熱到800℃以上時，鎢鋼的表面開始氧化，生成疏鬆的氧化物層，同時伴隨有脫碳現象。當加熱至950～1100℃時，表面層會發生急劇的氧化，形成的氧化薄膜使鎢鋼變脆，降低力學性能。表面氧化層的存在，也降低了焊縫的強度、硬度。在焊接時採取措施儘量減少鎢鋼焊接部位的氧化現象，是提高焊接品質的重要措施。

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去年中國硬質合金產量為2.35萬噸，硬質合金行業銷售收入209億元，硬質合金出口近5000噸，出口創匯超過3.6億美元，硬質合金深加工產品產量達到6600噸，占合金總產量的1/3。所生產的硬質合金產品品種基本齊全，規格型號超過4萬個，產量和品種基本能滿足中國各經濟領域的需求。

隨著中國汽車產業急速擴張，汽車零部件加工的切削工具的需求不斷增大，中國鋼鐵、 交通、建築等領域對硬質合金的需求也愈發旺盛。在國外硬質合金跨國公司的戰略圖景中，中國市場已經悄然由配角變為主角。到“十二五”末期，我國硬質合金產量達到3萬噸，銷售收入達到300億元，深加工產品產量占硬質合金總量的40%以上。出口相比“十一五”將翻一番，力爭超過10億美元。硬質合金將向精深加工、工具配套方向發展；向超細、超粗及塗層複合結構等方向發展；向迴圈經濟、節能環保方向發展；向精密化、小型化方向發展。


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由氫還原產出的鎢粉70%左右被直接用於生產硬質合金鎢鋼，30%左右用以加工成鎢板、鎢絲、鎢異型製品等鎢製品。為滿足不同鎢製品生產的要求，首先必須將鎢粉緻密化成為鎢坯並進一步除去部分雜質以提高純度，在緻密化的同時，變可能得到某些形狀簡單的鎢製品如鎢坩堝、鎢頂頭等。

為達到上述目的，主要方法有：

1、粉末冶金法：指鎢粉經過成形後，加熱到其熔點下的某個溫度，通過物質遷移完成緻密化的過程，最終可得到鎢坯或某些形狀簡單的鎢製品。

2、熔煉法：指將鎢原料加熱到其熔點以上形成液相，去除雜質後再冷卻凝固實現緻密化的過程，根據所採用的手段不同，具體方法有真空自耗電弧熔煉法、電子束熔煉法和等離子束熔煉法等。

3、化學氣相沉積：指以鎢化合物氣體（一般為WF₆）為鎢源，在一定溫度下被H₂還原，將生成的鎢沉積在特定的基底上，沉積完成後去除基底材料獲得緻密鎢坯（或者製品）的過程。

由於熔煉法是在比粉末冶金法更高的溫度、在真空條件下進行，有利於雜質的揮發，因此鎢錠坯能得到進一步淨化，雜質含量低於粉末冶金坯，比如O、N、C含量可分別降至（3～5）×10^-4%、（6～10）×10^-4%和（6～7）×10^-4%，而其他金屬雜質如Al、Ca、Co、Cu、Fe、Mg、Mn、Ni、Na、Ti、Ta、Nb、Mo、Re的含量可降至1×10^-4%以下。但熔煉鎢錠的晶粒粗大，晶界存在脆性組分，直徑大於100mm的鎢錠坯容易生成裂紋，且成本高，因此當前熔煉法在緻密鎢的工業化生產中應用較少，只是在特殊需要時才用。

相對而言粉末冶金法的優點在於產品具有細晶粒結構，工序較少，成本相對較低，且在高溫燒結過程中同樣有淨化提純作用，因此粉末冶金法制坯已成為當今工業規模的鎢坯製作的主要方法，且隨著工藝的不斷改進，克服了傳統粉末冶金法難以生產大件製品的不足，實現了大坯的生產，如Plansee公司生產的世界最大鎢坯單重可達1.2t，因而得到了越來越廣泛的採用。

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隨著科學技術的進步，用戶對鎢製品、鎢鋼製品的要求越來越高，有的要求為異形體件，如直徑僅為毫米級的鎢管、塗層、微電子工業的電子元件等，這些都不是以鎢粉為原料通過常規的物理冶金的方法和機械加工所能達到的，而採用化學冶金的方法，如化學氣相沉積等往往能順利地實現。

同樣，鎢合金及複合材料，由於其具有密度高、強度高、良好的塑性、良好的耐腐蝕性和抗高溫性以及良好的加工性能等一系列優異性能，已在國民經濟建設各部門廣泛應用，而隨著技術的發展，對上述性能的要求日益苛刻，儘管目前通過在加工工藝上的改進，如粉末改性、改進成型技術、精確控制燒結過程、燒結後處理等能部分達到用戶的要求，但仍有許多不足，而採用濕化學法先製備合格的前驅體，再以它為原料製備性能優異的複合材料，能取得人們意想不到的效果，因此用化學法製備特種異型鎢製品及鎢複合材料的前驅體，進而製備性能優異的複合材料成為化學冶金的重要領域。

用化學法製備特種鎢製品及前驅體按其工作條件可分為：

 1、高溫化學法

即為了由原料制得合格產品，其主要的過程是在高溫下進行的化學過程，如通過鎢鹵化物氣相氫還原製備超細鎢粉和鎢塗層等，此外高溫下的電化學過程（熔鹽電解）也列入高溫化學法。

2、濕化學法  

主要是通過水溶液製備成分均勻、結構等符合要求的鎢複合材料前驅體，為製備性能優異的複合材料提供原料，其中包括噴霧乾燥法、冷凍乾燥法、溶膠凝膠法，此外，還有直接化學合成原子級混合的鎢複合材料前驅體。

 

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