據報道，全世界刀具市場需求不斷增長。其中歐洲、北美國家增長穩定，特別是東歐國家;亞洲市場略有回升，市場潛力很大，拉美國家市場明顯增長，尤其是墨西哥。目前世界切削刀具銷售額超過100億美元，工業發達的歐洲、北美、日澳三大市場占有75%~80%。

在亞洲，中國也是一個重要市場。據預測，我國刀具需求在70~80億元人民幣之間，其中高精、高效、高可靠性的現代刀具，如硬質合金和陶瓷等超硬刀具材料可轉位刀具的消費額約為12億元人民幣，其中80%~85%依賴進口，模具制造使用的刀具進口占90%以上。在過去一年中，刀具市場之所以需求增長緩慢，主要是因為刀具壽命增加，再有就是用戶針對整個制造過程提出要求，取代了許多的機床和刀具。以及多功能刀具的應用增多，替代了很多以往單功能的簡單刀具。今後用戶將更加強調生產廠對刀具的研究和發展，不僅是在材料和表面塗層技術領域，而且也在刀具產品及其生產工藝過程方面注重生產實踐，幫助刀具制造廠增加在它們所熟悉領域中的市場競爭力。


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據中國稀土行業協會光功能材料分會專家表示，中國曆年來出口稀土三基色緊湊型節能燈占全球產銷總量的70~80%，但內需市場相對滯後，且由於國外擁有知識產權，中國大部分都是貼牌生產，沒有“定價權”和“話語權”，出口價僅一美元，使得中國稀土節能熒光燈行業始終處於微利時代。

在25日舉行的由上海稀土協會主辦的“2014上海發光材料及綠色照明論壇”上獲悉上述信息的。

中國目前以全球23%的稀土儲量，供應了全球90%以上的需求，但由於知識產權問題，稀土的主要應用產品稀土緊湊型節能熒光燈主要以貼牌生產為主，“我們以寶貴的稀土資源和人力物力，汙染了自己環境，為世界的綠色照明事業付出了巨大的代價”，上述專家如此感慨的表示。

中國稀土熒光粉的產量在2011年達到最高點，為8000噸，而隨著稀土價格的大幅波動以及需求低迷等因素，2012年產量大幅減少43.8%至4500噸，2013年為3600噸，同比再下降20%。

另據統計，目前中國稀土熒光粉產能已達2.5萬噸/年，出現產量嚴重過剩的局面，上述協會專家表示，行業需要進一步優化組合，提高稀土深加工產品、燈用稀土熒光粉的質量和品牌意識，實現低碳經濟、綠色消費、高附加值的戰略目標。


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鎢市場行情：近期鎢行情持續平穩運行，資金流動緊張，貿易商多被套住、操作困難。目前市場觀望情緒持續濃鬱，成交清淡。由於近期鎢精礦行情較為平穩，粉末商家調價意願不強，報價差距也明顯收窄，目前多數持平穩觀望態度。仲鎢酸銨市場整體平穩，價格相對堅挺，成交一般。APT生產廠家多按訂單生產，以銷量定產量，生產線部分開工，嚴格控制庫存，料短期維穩為主。

鉬市場行情：場內商家預期不佳，買賣雙方操作的積極性都不高。現貨成交受阻，鉬品商家維持觀望。報價相對穩定，但實際成交價格穩中有降。後市鋼招將入場，廠家持貨待市，看跌氣氛濃。料短期鉬市或仍小幅調整。

本周仲鎢酸銨市場整體平穩，價格相對堅挺，成交一般。仲鎢酸銨生產廠家多按訂單生產，以銷量定產量，生產線部分開工，嚴格控制庫存，承兌報價堅挺在17萬元/噸附近，但因資金流動緊張、廠家為了回籠資金，現款成交價格持續在偏低價位，目前16.4萬元/噸即可現款成交、與上個月變化不大。

短期內仲鎢酸銨市場或穩中盤整運行，上行乏力，大幅下跌又受阻。一方面，市場持續供應過剩，市場需求疲軟，對價格施壓下行，仲鎢酸銨價格上漲乏力。另一方面，礦山開采加嚴，原料鎢精礦價格相對堅挺，仲鎢酸銨生產成本較高位，受成本高位支撐，價格大幅下跌受阻；加之市場資金流動緊張，承兌價格拉高，現款與承兌價差較大，市場報價區間高位下調受阻。


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1.4數值模擬計算研究

長期以來，對動能彈體沖擊裝甲靶板的過程分析主要依靠大量的試驗結果，隨著對穿甲現象研究的日益深入，其它一些方法也用於彈靶作用的分析，如經驗法、理論分析法和數值模擬法等。其中，數值模擬法能較全面的反應穿甲過程中間參數和物理量的變化，利用計算機繪圖技術設計的數值模擬方法還可以直觀地圖示整個穿甲過程中各種參量（形狀、應力、應變等）的變化；此外，利用計算機程序可以選擇不同的物理參數和幾何參數進行計算，得到各種不同參數對彈、靶相互作用的影響程度，從而能給出更全面的試驗分析結果。

黃偉等對鎢合金內部應力場的數值模擬結果表明，鎢合金並非只在粘結相中發生應力集中，而是首先出現在高強度的鎢顆粒中[18]。房文斌等用數值分析方法研究高密度鎢合金熱靜液擠壓過程，表明在高溫下進行的熱靜液擠壓，可大幅度降低擠壓力和獲得更大的擠壓比[19]。榮吉利等研究了鎢合金易碎動能穿甲彈的侵徹和破碎性能，在建立鎢合金易碎動能穿甲彈有限元分析模型的基礎上，模擬了具有不同拉-壓強度比的鎢合金穿甲彈在穿透靶板時的侵徹和破碎過程[20]。

程興旺等通過鎢合金殼體垂直侵徹混凝土靶板的實驗，獲得鎢合金殼體危險截面處的應變-時間曆程曲線，為殼體設計提供侵徹模型和數值估算的驗證標准[21]。任春雨等綜述了複合材料層合沖擊模型的研究進展，為複合材料防護結構的設計合優化提出了新的思路[22]。

1.5 制備技術研究

細化鎢顆粒成為高密度鎢合金研究的一個新的熱點，采用機械合金化法（MA）、冷凝幹燥法、化學氣相沉澱法、噴霧幹燥法、溶膠-凝膠法等方法制備的預合金粉，並采用適當的工藝可制得非常細的粉末。另外，采用噴霧反應工藝可一步合成細晶粒、多成分、預合計化的鎢基合金粉，這種粉可在遠低於粘結相熔點的溫度下燒結達到全密度[23]。範景蓮等用MA工藝制備了納米晶鎢合金複合粉末在常壓氫氣氣氛中的燒結致密化和在燒結過程中的鎢顆粒長大行為，表明MA納米晶粉末可促進致密化，使致密化溫度降低約100～200℃，在一般固相燒結溫度時可以得到晶粒尺寸為3～5μm的細晶高強度合金[24]。他們還對納米鎢合金注射成形進行了研究，表明在1350～1450℃時固相燒結即達到了全致密，最終合金的晶粒約為3μm，抗拉強度大於1200MPa[25]。

羅述東等研究了鎢合金粉末在不同溫度下的溫壓成形行為，表明溫壓能明顯提高壓坯密度，溫壓坯件的徑向收縮小於常溫坯件的徑向收縮，而且溫壓可以改善鎢合金的顯微組織[26]。李信等將冷等靜壓成形的試樣埋在Al2O3粉中，置於空氣燒結爐中加熱並保溫30min預氧化後，再經不同溫度燒結；結果表明，鎢合金采用預氧化活化燒結，可以降低燒結溫度，減少合金變形，並得到致密的鎢合金，同時可提高鎢合金的抗拉強度和延伸率[27]。
 

參 考

［18］黃偉，劉筱玲，趙寶榮，等。鎢合金內部應力場的數值模擬[J]。兵器材料科學與工程，2005，28（2）：51－54。

［19］房文斌，王爾德，胡連喜，等。高密度鎢合金熱靜液擠壓流動粘度德數值計算[J]。稀有金屬材料與工程，2005，34（1）：33－36。

［20］榮吉利，於心建，劉賓，等。鎢合金易碎動能穿甲彈穿甲有限元模擬與分析[J]。北京理工大學學報，2004，24？（3）：193－196。

［21］程興旺，王富恥，王魯，等。鎢合金殼體侵徹混凝土靶板過程殼體應變的實驗測試[J]。兵工學報，2004，25（1）：102－105。
 
［22］任春雨，朱錫，梅志遠。複合材料層合板沖擊模型研究現狀[J]。兵器材料科學與工程，2005，28（4）：59－67。

［23］葉途明，易健宏，李麗婭，等。高密度鎢合金研究的新進展[J]。粉末冶金材料科學與工程。2003，8（2）：134－140。

［24］ 範景蓮，黃伯雲，曲選輝，等。納米晶鎢合金粉末常壓燒結的致密化和晶粒長大[J]。粉末冶金材料科學與工程，2001，6（2）：83－88。

［25］黃伯雲，範景蓮，曲選輝，等。納米鎢合金材料的研究與應用[J]。中國鎢業。2001，2001，16（5－6）：38－43。

［26］羅述東，唐新文，曹正華，鎢基高密度合金粉末的溫壓成形行為[J]。粉末冶金材料科學與工程。2003，8（1）：23－27。

［27］李信，武勝。預氧化燒結高密度鎢合金[J]。稀有金屬材料與工程，2002，31（4）：319。


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1.2 變形強化研究

目前，用粉末冶金方法制備的高密度鎢合金（燒結態）的抗拉強度一般達900～1000Mpa，伸長率在20％～30％之間；而經過塑性形變強化以後，其強度可較大幅度地提高，塑性則有所下降。經過塑性變形加工後，鎢合金強度可超過1400MPa,伸長率也可保持在10％左右[9]。

軋制、旋轉鍛造、扭轉變形、靜液擠壓等形變強化是提高鎢合金材料強度並保證一定韌性的有效方法，而且還可有效細化晶粒[10]。鍛造變形是提高鎢合金強度的常用工藝，常規的變形量為15％左右。鎢合金材料的強度隨變形量增大而提高，變形量愈大鎢顆粒變形程度愈大，且變形程度增大將導致斷裂向鎢顆粒轉移[11]。軋制還可獲得較大的變形量並能保證變形的均勻性，且能使大的晶粒破碎成小晶粒，並能得到均勻分布的微觀組織；軋制可提高鎢棒的密度和減少空隙度，提高生產效率和降低制造成本。但由於軋制一次變形量小且開坯溫度和終軋溫度都較高，材料表面氧化及汙染相對嚴重，能耗也較高，因此在實際生產中受到一定的極限。

旋轉鍛造也提高鎢合金的強度和穿甲效果，在經過多道次旋鍛後，鎢合金的強度和硬度等力學性能較旋鍛前會有較大幅度的提高，但伸長率會將低。大變形使得球狀鎢顆粒被拉長變成纖維狀組織，能較大幅度的提高材料的力學性能。靜夜擠壓技術是一種難變形材料塑性加工工藝，主要分冷靜液擠壓和熱靜液擠壓，它是鎢合金目前最為有效的形變強化方法之一，它具有一次變形即可獲得較大變形量和可大幅度提高材料強度的特點。在靜液擠壓3向壓應力作用下，不僅能有效防止材料在變形時鎢顆粒的拉斷和開裂，有利於材料內部原有微觀孔隙的愈合，同時能夠細化顯微組織，有利於近淨成形、提高利用率、降低成本和提高產生效率[12]。鎢合金采用靜液擠壓形變強化並進行退火處理後，在材料中形成位錯密度很高的胞狀結構，其形變後的鎢顆粒呈方向性排列，且材料的破斷方式以鎢顆粒解理斷裂為主。靜液擠壓工藝形變強化的各向受力均勻，變形過程中材料不易出現變形缺陷，不需加熱，一次變形量大，93W的一次最大形變量可達50％左右[13]。
 

1.3 絕熱剪切研究

絕熱剪切是材料或構件內剪應變高度集中的狹窄區域，是高應變率加載條件下材料變形、斷裂的特殊機制。絕熱剪切變形局部化廣泛存在於各種金屬、岩土和高分子材料等在遭受爆炸、侵徹、高速碰撞、高速切削和高速磨損等高應變率載荷下的高速變形過程中，提高鎢合金材料的絕熱剪切性能以增強鎢合金杆彈的侵徹性能是目前的研究熱點之一。我國五二研究所、中科院力學所、中國科技大學和報價理工大學等單位對此進行了一些研究。

半個世紀以來，對絕熱剪切變形的研究，主要集中在3個方面：第一，從材料的本構關系出發，建立絕熱剪切變形局部化的失穩模型，探尋材料絕熱剪切失穩判據及絕熱剪切帶的擴展規律；第二，從微觀組織、結構出發探尋不同成分、組織的材料內的絕熱剪切帶的微觀組織結構特征以及其形核、長大的微觀影響因素；第三，采用計算機數值模擬技術對絕熱剪切帶的演化規律及其內應立場、應變場和溫度場進行研究[14]。

魏志剛等用分離式Hopkinson壓杆裝置對預扭轉後的斜圓柱試件進行沖擊試驗，不僅觀察道絕熱剪切帶，同時觀察到如果最大剪切應力方向和鎢顆粒的取向一致，則失效的是鎢顆粒脆性斷裂、粘結相破壞、鎢-鎢界面分離和鎢-粘結相界面分離等幾種破壞機制共同作用的結果[15]。許沭華等對預扭轉和未扭轉鎢合金杆彈彈道實驗後的殘餘彈體和碎片進行了細觀組織分析，發現鎢合金預扭轉後鎢晶粒變形方向與最大剪應力方向接近，因此在彈靶沖擊過程中有利於絕熱剪切變形和剪切破壞的發生。從殘餘彈頭上觀察到的絕熱剪切帶說明，預扭轉彈在侵徹過程中要比未扭轉彈更易於自銳，這是預扭轉杆彈侵徹能力得到提高的根本原因[16]。譚成文等為了定量評價不同材料對絕熱剪切變形的敏感程度，采用絕熱剪切擴展能－絕熱剪切敏感因子表征這一差異，並建立了相應的實驗測試系統，定量地解決了絕熱剪切敏感性地評價和測試問題[17]。(未完待續)

參 考

［9］張寶生，康志君。高密度鎢合金的穿甲特性及其應用[J]。中國鎢業，1999。14（5－6）：178－185。

［10］王爾德，於洋，胡連喜，等。W-Ni-Fe系高密度鎢合金形變強化工藝研究進展[J]。粉末冶金技術，2004，22（5）：303－307。

［11］史洪剛，齊志望，許傑，等。鍛造變形量對鎢合金材料性能德影響[J]。兵器材料科學與工程，1998，21（4）：3－6。

［12］王換玉，才鴻年，錢學梅。液力擠壓強化技術研究[J]。先進材料與制造技術。1998，（5）：1－5，25。

［13］劉志強，楊國毅，趙紅梅，等。高密度鎢合金靜液擠壓組織缺陷分析[J]。兵器材料科學與工程，2004，27（4）：40－43。

［14］譚成文，王富恥，李樹奎。絕熱剪切變形局部化研究進展與發展趨勢[J]。兵器材料科學與工程，2003，26（5）：62－67。

［15］魏志剛，胡時勝，李泳池。粉末燒結鎢合金材料的絕熱剪切變形局域化實驗研究[J]。金屬學報，1999，35（8）：829－833。

［16］許沭華，張剛明，王肖軍，等。預扭轉鎢合金杆彈侵徹能力的細觀研究[J]。爆炸與沖擊，2000，20（2）：143。

［17］譚成文，王富恥，劉遠宏，等。材料絕熱剪切敏感性表征及測試方法研究[J]。北京理工大學學報，2004，24（5）：377－379。


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摘要：綜合介紹了我國近年來對穿甲彈用高度密鎢合金實施添加微量元素合金化強化和旋轉鍛造、扭轉變形、靜液擠壓等形變情話的研究進展，以及對於絕熱剪切機理和數值模擬計算的研究現狀，並介紹了機械合金化置備納米鎢合金複合粉末、溫壓成形及預氧化活化燒結等特種制備技術方面的最新試驗研究進展。通過全面分析目前我國穿甲彈用高密度鎢合金試驗研究中存在的一些主要問題，提出我國穿甲彈用高密度鎢合金今後研制的主攻方向，以及促進高性能穿甲彈用鎢合金研制應采取的策略與措施。

高密度鎢合金是一類以鎢為基（鎢的質量分數通常為80％~97%）,並添加有Ni、F、Mn、Co、Cu、Mo、Cr等於元素的合金，其密度高達16.5～19.0g/㎝3。高密度鎢合金不僅密度大，而且還具有一系列優異的性能，例如強度高、硬度高、延性好、機械加工性能好、熱膨脹系數小、導熱系數大、抗氧化和抗腐蝕性能好、可焊性好等。這些優異的性能使其在尖端科技領域、軍事和民用工業中得到了廣泛的應用，例如用作杆式動能穿甲彈的彈芯材料、平衡配重元件、慣性元件、射線屏蔽材料等[1]。隨著主戰坦克、艦船裝甲及各種軍事工事的日益加強化，對穿甲彈性能提出了越來越高的要求。高密度鎢合金杆式動能穿甲彈，不僅具有良好的穿甲威力，而且與貧鈾合金穿甲彈相比具有無毒性、無放射性汙染等優點，是當今世界各國裝備的主要穿甲彈用材料，也是穿甲彈今後發展的主要方向。為此，本文擬通過綜述我國穿甲彈用高密度鎢合金研制的最新進展情況，分析目前存在的主要問題及其造成的原因，進而探討解決這些問題的具體措施和策略。

1   近年來的主要研究進展

隨著科學技術日新月異的發展和裝甲防護技術水平的不斷提高，對彈用高密度鎢合金的要求越來越高，尤其是要求在保證高密度的前提下兼有高的強度和良好的韌性。因此，如何提高和改善高密度鎢合金形變強化後的強度和塑性是當前的重要研究課題之一。近年來，為了進一步提高鎢合金的強韌性，國內在合金化、變形強化、絕熱剪切、數值模擬及制備工藝技術上進行了大量研究，取得了明顯的進步和眾多的科研成果。

1.1 微合金化研究

鎢金的強化機制主要有固溶強化、彌散強化、沉澱強化和界面強化等。固溶強化的元素主要有Re, Me, Nb, Ta,Ir等。鎢合金中的Mo, Ta, Re, Nb, Hf, V和Cr等元素具有與W相同的體心立方晶格；它們可以固溶於W，也可以在一定程度上固溶於粘結相中，從而達到對鎢基重合金的固溶強化，其中Hf的強化作用最大，其次為Ta,Nb和Re[2]。

彌散強化包括直接強化和間接強化，直接強化主要來源於位錯與彌散顆粒的相互作用，而間接強化主要是由於高密度位錯網組成的亞晶粒相互作用提高合金的強度。界面強化主要是優化晶界（提高晶界強度或減少雜質在晶界的偏聚），而且若在界面上形成固溶體，可增強界面結合力和提高材料強度。另外，由於具有良好的界面，粘結相可通過界面將應力傳遞給鎢顆粒，可有效的減輕粘結相的承載力，使粘結相和基體協調變形，減少沿晶裂紋的發生，從而提要材料的強度[3]。沉澱強化方法有抑制沉澱相析出強化，第二相析出強化和鎢彌散強化3種。抑制沉澱相析出是改善和提高鎢合金性能的有效方法，一般采用固溶+淬火的熱處理工藝來避免沉澱相析出，同時抑制雜質元素在界面上偏聚，以獲得較潔淨的鎢／基體界面[4]。在W-Ni-Fe高密度合金中添加少量Co可增強基體相對鎢顆粒的潤濕性，使鎢顆粒表面更加圓滑，更加有利於塑性變形，更能提高合金的鎢顆粒與基體相之間的界面結合強度，從而提高合金的強度和延伸率。同時，加入的Co,在液相燒結的初期，優先與鐵和鎳形成熔點低、流動性好的共晶，很好的促進組分原子在液相中擴散，從而加速液相燒結的進程、細化合金的顯微組織[5]。劉志國等成功地制備了新型W-Ni-Fe-TiB2合金，並發現TiB2均勻分布於粘結相中，添加2％的TiB2的合金較未添加TiB2的合金相對密度和硬度都較高，可對材料的粘結相起強化作用[6]。馮慶芬等則對La、Ce對93WniFe合金的動態拉伸性能進行了研究 ,發現這2種元素可提高鎢合金的動態性能，並有固溶強化和界面淨化作用[7]。

鎢合金的雜質元素包括H,O,C,N,P,S和Si等。由於這些元素的原子半徑較小，在鎢合金中有很強的擴散能力，因而比較容易在晶界、相界等能量較高的位置發生偏聚，甚至生成脆性相，從而降低鎢合金的性能。在這些雜質元素中危害較大的是H，它主要分布在粘結相和鎢/粘結相界面上導致氫脆，消除氫脆的主要方法是在保護氣氫（N2,Ar）下退火，其中尤以真空熱處理效果最好。P是對鎢合金危害較大的另一種元素，因為P很容易偏析到鎢/粘結相界面上使合金脆化，當P含量超過其在W相或粘結相的極限溶解度時將發生P的偏析和產生NiP2沉澱。與P伴生的另一種雜質是S，它也能偏析在W/粘結相的界面上，在93W-4.9Ni-2.1Fe合金中，當S含量達到0.01％時合金的沖擊韌性明顯下降。另外，S還可以同K和O形成化合物，聚集在氣孔的內表面上。Si和Na是原料鎢粉中的另外2種常見雜質元素，它們通常以SiO2和NaSiO3形式存在。Si和Na的摻雜使合金的密度、抗拉強度、延伸率、頸縮率等均明顯下降，其在鎢合金中可允許的極限含量為：Si,210×10-6；Na,150×10-6；大於此極限含量就會對合金性能產生很大的影響[8]。(未完待續)

參  考

［1］龐前列。高密度W-Ni-Fe合金的研究及發展[J].中國鎢業，2000，15(4)：34－36。

［2］王玉金，宋桂明，趙宇。合金元素及第二相對鎢合金性能的影響[J]。宇航材料工藝，1998，28(5)：11－18。

［3］張太全，王玉金，宋桂明，等。鎢及鎢合金的變形、斷裂及強化機制研究綜述[J。有色金屬，2004，56(1)：7－12。

［4］王輔忠，李榮華。高比重鎢合金沉澱強化的研究[J]。材料報導，2003,17(1):16－17。

［5］唐新文，羅述東，易健宏。添加鈷對W-Ni-Fe高密度合金性能的影響[J]。粉末冶金材料科學與工程，2003，8(3)：196－200。

［6］劉志國，張寶生，莊育智。新型W-Ni-Fe-TiB2合金[J]。中國有色金屬學報，1995，5(4)：107－111。

［7］馮慶芬，丁東華，方民憲，等。La,Ce對93WniFe合金動態拉伸性能的影響[J]。兵器材料科學與工程，2003，26(3)：7－10。

［8］周國安，劉勇，鄧欣，等。Si、Na摻雜的W-Ni-Fe高比重合金界面結構的影響[J]。兵器材料科學與工程，1999，22(3)：3－7。


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近日國土部發文稱，將繼續實行稀土礦總量控制指標管理，這意味著我國稀土政策並未發生根本轉向。在行業政策依舊、國際貿易施壓的雙重影響下，稀土行業加快改革已迫在眉睫。

作為高新技術產業不可缺少的原材料之一，稀土在石化、冶金、陶瓷、永磁材料等諸多領域得到廣泛應用，已成為重要的戰略資源。目前，我國是世界第一大稀土生產國，也是第一大稀土出口國。不過由於私挖濫采現象嚴重，國內稀土儲量正在急劇下滑。相關統計顯示，目前我國稀土儲量僅占世界已探明儲量的三分之一，卻要承擔90%的出口市場份額。相比之下，其他國家出於環境保護、資源儲備等考慮，紛紛保護本國稀土資源，取而代之的是從我國廉價進口稀土產品。

盡管是最大出口國，但我國卻並不掌握稀土定價權。加之稀土資源不可再生、開采對環境破壞嚴重，從環保和資源可持續發展的角度出發，我國開始對稀土出口實施配額制管理，並逐步壓縮出口配額企業名單，增加出口關稅，嚴控國內稀土開采。然而我國稀土出口政策的調整，卻一直面臨來自國際上的壓力。

無論最終結果如何，可以肯定的是，基於環境保護等目標，我國都應對內措施與對外措施“雙管齊下”，一方面保護自然資源，另一方面要加強對稀土行業的管理和改革。

首先，應該注重資源和生態環境的可持續利用，對國內稀土開采規模進行控制，提高行業准入門檻。正是由於此前行業內私挖濫采現象嚴重，對環境造成了極大破壞，也影響到行業正常運作，因此需要改變粗放式開采、環保意識薄弱的固有思維，規範行業生產標准，嚴格執行環保治理，促進行業技術進步。

在稀土開采整合、行業標准化推進的過程中，過去僅僅以開采權為優勢的資源依賴型企業將受到沖擊，而技術密集型企業則可以通過產品深加工、研發高附加值產品而獲得長遠發展空間。同時，加快行業淘汰落後產能，開展對稀土環保治理，也將有助於淘汰不達標企業，實現行業規範可持續發展。

其次，要盡快推進稀土行業整合，改變行業分散混亂局面。據了解，未來工信部將重點支持六家企業牽頭推進兼並重組。以大集團為中心，構建稀土全產業鏈條，有助於改變國內稀土散亂的狀況，提高國際競爭力。當然，稀土整合也並非一朝一夕可以完成的，還需要地方政府的協調合作、政策措施的各項支持，打破地區、企業利益劃分的狹隘觀念。

再次，我國應該建立權威的稀土交易平臺，建立市場公平價格的形成機制。當前，包頭已經組建了稀土產品交易平臺，其他地區也在積極學習其他種類金屬的市場交易經驗，推進稀土產品交易平臺的建設。通過組建交易平臺，可以規範稀土企業的交易行為，改善報價不規範、不統一的現狀，有助於提升市場透明度。在平臺運作過程中，還需要逐步完善交易模式、提升交易活躍度。

最後，從政策發展上看，未來我國還將推進資源稅等相關政策的出臺，對於稀土出口產品生產來源的管理也將日趨嚴格，配套政策有望陸續出臺。這都將規範稀土行業經營，改變行業分散混亂的發展現狀。


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鎢市場行情：市場平穩運行，鎢精礦、鎢鐵、粉末等生產廠家對外報價皆無變化。市場需求持續低迷，商家操作謹慎，但隨著開采要求更加的嚴格，商家對中長期市場仍抱有一定期待。廢鎢鋼行情平穩運行，部分采購商壓價意願較強，但市場資源偏緊，持貨商暫無降價打算。廢鎢料商家心態相對良好，預計短期行情無明顯波動。

鉬市場行情：月末較多鋼廠陸續開始招標計劃，也使得較多商家保持觀望立場。受此影響，參與者對外報價相對穩定，低價難以換量，故持貨待市進一步變化。初級市場行情運行難樂觀，廠家擔憂情緒升溫。料短期鉬市或窄幅調整為主。

目前鎢精礦行情穩中仍顯堅挺，廢鎢磨削料70度以上成交價仍集中在1.8元/度附近，部分采購商壓價意願較強，但市場資源偏緊，持貨商暫無降價打算。廢鎢料商家心態相對良好，預計短期行情無明顯波動。

廢鎢鋼行情平穩運行。目前廢鎢鑽頭不含稅成交價主流集中在187-189元/kg，國產廢鎢刀片168-170元/kg，進口刀片178-181元/kg，廢拉絲模具179-181元/kg，穩。市場仍有一定需求支撐，商家調價意願不強。


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