球形碳化鎢粉（WC）因具有高硬度、高耐磨、耐酸耐鹼、高化學穩定性，在燃料電池陽極、陰極催化劑材料方面、氣體感應器、石油催化劑、光催化劑材料方面有廣泛的潛在應用價值。現有的直接高溫煆燒鎢粉和炭黑製備碳化鎢粉的方法所得到的WC粉形狀不規則，難以滿足一些特殊領域的要求。

 

有研究發現一種球形碳化鎢粉的新型合成方法，是採用葡萄糖溶液為碳源範本，製備球形骨架，再將可溶性鎢鹽--偏鎢酸銨作為鎢源，通過一定的技術條件和原料摩爾配比，製備出高硬度、高耐磨、耐酸耐鹼、高化學穩定性的球形碳化鎢粉末。

 

實例如下：

一、將摩爾比為1:30的偏鎢酸銨與品質濃度7%的葡萄糖水溶液混合，於200°C高壓反應釜中反應24小時，過濾後在溫度90°C條件下風乾，再於900°C通氨十四管爐中煆燒9小時製備還原前聚體，最後於1200°C鋼絲爐中煆燒3~5小時，進行碳化，即得到球形碳化鎢粉。

 

二、將摩爾比為1:15的偏鎢酸銨與品質濃度4%的葡萄糖水溶液混合，於200°C高壓反應釜中反應24個小時，過濾後在溫度70°C條件下風乾，再於700°C通氨十四管爐中煆燒7小時製備還原前聚體，然後於900°C鋼絲爐中煆燒2小時，進行碳化，即得球形碳化鎢粉。

 

這種方法具有合成工藝簡單、易於工業化生產的優勢，同時所得到的球形碳化鎢粉具有高純度、高硬度、高耐磨、高化學穩定性以及耐酸耐鹼等優良特性。