硬質合金銑刀是模具加工的主要刀具，其加工量約占模具切削加工總量的80%－90%，從而成為模具加工刀具的開發重點。在本屆展會上，很多刀具企業都展出了用於模具加工的成套銑削刀具，並將加工後的模具與刀具放在一起同時展示，吸引了眾多參觀者。例如，山特維克可樂滿展出了CoroMill系列銑刀“家族”的眾多成員，其中不少是用於模具加工的銑刀。

由於硬質合金銑刀是切削加工中金屬切除量最大的刀具，因此，提高銑削加工效率已成為銑刀創新的方向之一。山特維克可樂滿參展的CoroMill 345是一把帶修光刃刀片的45°主偏角面銑刀，與帶平行刃刀片的標準面銑刀相比，可使工作臺進給速度提高3倍，並獲得更好的表面光潔度。傳統的配備修光刃刀片的銑刀通常都是精銑刀，切深量較小，而CoroMill 345銑刀的最大切深可達6mm。在本屆展會上，特固克公司也介紹了一款類似的銑刀。可以預言，它們展出的新產品樹立了大切深、大進給銑刀的新標杆，將會引起行業的共鳴和跟進，對於提高量大面廣的平面銑削的品質和效率具有重大意義。

硬質合金銑刀新結構的推廣

在本屆展會上，可以看到，近年來開發的一些硬質合金銑刀新結構已應用於更多銑刀產品上，一些刀具製造商成系列地推出了採用新結構的銑刀產品。例如，可斜坡走刀的銑刀，最早是為加工模具型腔或內封閉槽而開發的，它具有銑平面、銑型腔、銑孔等多種功能，非常適合模具加工工序集中的特點，可以減少換刀時間。在這次展會上，可斜坡走刀的銑刀結構特徵已被應用於平面銑刀、立銑刀、方肩銑刀、圓弧角銑刀等不同的銑刀品種上，使大多數銑刀品種具有了多功能的優點，不僅為模具加工，而且為範圍廣泛的常規銑削加工帶來更大的效益。

類似情況還出現在小切深、大進給銑刀上，株洲鑽石切削刀具有限公司、Tungaloy公司等都開發了這種硬質合金銑刀的系列產品，以充分利用其大進給的優點，提高銑削效率。Tungaloy公司甚至還將這一概念應用于車削刀具，推出了Turning X超大進給車刀，可使加工效率提高8倍。株洲鑽石切削刀具有限公司還展出了新開發的FMD03、FMD04、FMP03系列立裝刀片重力切削麵銑刀，所配的LNKT系列刀片有正的刃傾角和前角，在加工中切削輕快，機床功率消耗少，切深可達17mm，加工效率很高。

提高硬質合金刀具的經濟性

為了幫助硬質合金刀具用戶克服金融危機帶來的困難，從刀具的結構設計入手，提高硬質合金刀具的經濟性成為當前銑刀新產品開發的特點之一。一種普遍採用的做法是，將可轉位刀片設計為雙面可用，使切削刃增加一倍。同時，還可以通過增加多邊形刀片的邊數來提高其經濟性。在本次展會上，配備六邊形、七邊形或八邊形雙面刀片的面銑刀已成為各參展公司宣傳產品經濟性的一個賣點，如Dijet公司配備七邊形刀片的面銑刀，以及三菱公司配備八邊形CBN刀片的面銑刀。此外，VARGUS公司推出的螺紋刀片把通常的3個刀尖增加到6個，而且是雙面刀片，使刀片成本降低了一倍以上。

各公司展出的模組式可換頭立銑刀不僅可縮短換刀時間，而且可以減少刀杆數量，降低刀具成本。日研公司展出的一種減振刀具接杆採用特殊合金製造，以替代常用的硬質合金材料，降低了硬質合金刀具接杆的成本。


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