一種球形鎢粉的製備方法

進年來，隨著科學技術的不斷發展，球形鎢粉廣泛地應用於熱噴塗、多孔材料以及 粉末冶金工業中，其需求量也在與日俱增。在熱噴塗領域，球形鎢粉不僅流動性很好，而且得到的塗層更均勻、緻密，因而產品具有更好的耐磨性。用球形鎢粉製備的多孔鎢具有更均勻的孔隙，因此在生產過程中能夠根據工藝條件控制產品的透氣性能，它正逐漸取代常規鎢粉，用於製作多孔鎢部件，如大功率脈衝微波管的陰極、電子管的鋇鎢陰極、高溫下的氣體分佈板以及氣體過濾材料等。在粉末冶金工業中，球形鎢粉的壓坯在燒結過程中收縮非常均勻，可實現良好的尺寸控制。用球形鎢粉製備藥型罩的密度分佈均勻，從而改善射孔彈爆轟形成的射流的特性，提高射孔彈穿深性能和穩定性。

與普通鎢粉相比較，球形鎢粉具有兩個顯著的特點。一是外觀呈球狀，粉末流動性好；二是高振實密度。球形鎢粉作為熱噴塗、多孔材料、粉末冶金工業等行業應用的高新材料，由於其製備技術的獨特性和優異的使用性能，已引起國內外市場和研究者的密切關注。

一種球形鎢粉的製備方法，其特徵在於該方法包括以下步驟： (O建立穩定運行的氬等離子體炬，採用氬氣為主工作氣體，氫氣為輔助工作氣體；氬等離子體炬，包括建立氬等離子炬，此時需要的主工作氣體氬氣的壓カ為O. 5MPa^0. 7MPa，輔助工作氣體氫氣的壓カ為O. 5MPa〜O. 7MPa，感應線圈上載入的功率為20KW〜40KW ;氬等離子炬穩定運行時的主工作氣體氬氣的壓カ為O. 5MPa^0. 6MPa，輔助工作氣體氫氣的壓カ為O. 5MPa〜O. 6Mpa ； (2)利用氣體攜帯普通鎢粉注入氬等離子體炬芯部的高溫區加熱；普通鎢粉的費氏粒度為I〜40 μ m，攜帶氣體的壓カ為O. 6MPa〜O. 7MPa，攜帶氣體的流量為10(T400L/h，普通鎢粉進料控制流量為20g/min"40g/min ； (3)加熱形成的鎢粉顆粒液滴噴射落入到蒸餾水中冷卻，收集好放入乾燥箱中60°C下烘乾12h後進行輕度還原； (4)將乾燥後的鎢粉進行輕度還原，得到球形鎢粉。


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