鎢合金手機振子的優勢
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- 發佈於:2014-01-14, 週二 17:05
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鎢合金手機振子的高密度特點是該產品的突出優勢,這也是鎢合金比其他金屬材料更適合做手機振子的原因。鎢合金的密度一般為16.5~18.6g/cm^3,即相當於鋼密度的兩倍以上,將鎢合金手機振子作為偏心裝置,可以保證手機的持續振動,並且感覺更靈敏。密度大可在相同重量下表現出的體積比其他材料更小。而這種產品就是需要很大的重量以及很小的體積。鎢合金材料正好能滿足這類產品的需求。與其他材料相比,鎢合金振子有精確重量以及無磁性,耐高溫,抗氧化,耐腐蝕等優點。
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什麼是鎢合金手機振子?
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- 發佈於:2014-01-14, 週二 17:04
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鎢合金手機振子是手機振動裝置中的重要部件,和其他材料相比,鎢合金在密度、硬度、耐磨性等方面具有顯著優勢。手機振子的偏心運動導致手機振動,在每個手機中都有一個偏心馬達,鎢合金手機振子是其中的偏心裝置。偏心馬達通過高速轉動帶動手機振子轉動,由於手機振子的重量不平衡引起振動,因為在高速運動當中所以形成了連續的振動。在這種振動與轉動同時進行的情況下要克服很多的物理環境,比如說溫度、摩擦、壓強等,這就需要振動裝置要有較好的機械性能。鎢合金手機振子具有很好的抗高溫高壓性能和硬度。鎢合金手機振子是由高比重鎢合金材質製造而成。高比重鎢合金(Tungsten Heavy Alloy,簡稱WHA)產品通常由W-Ni-Cu,通過注射成型工藝生產製造而成。根據不同的產品用途和工作環境要求,高比重鎢合金產品鎢含量通常分佈為79%W~97%W,密度範圍為15.00g/cm~18.50g/cm。同時可以添加一些稀有金屬元素(Co,Mo,Cr等)以提高產品部分性能,比如:硬度(Hardness),極限抗拉強度(Ultimate Tensile Strength),屈服強度(Yield Strength),延伸率(Elongation)等。
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鎢合金陀螺轉子配重生產過程
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- 發佈於:2014-01-10, 週五 16:36
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鎢合金陀螺轉子配重生產過程包括生產粉末、壓制成形、燒結、後處理等過程。(1)生產粉末。粉末的生產過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機油、橡膠或石蠟等增塑劑。(2)壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下,壓成所需形狀。(3)燒結。在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結不同於金屬熔化,燒結時至少有一種元素仍處於固態。燒結過程中粉末顆粒間通過擴散、再結晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學過程,成為具有一定孔隙度的冶金產品。(4)後處理。一般情況下,燒結好的製件可直接使用。但對於某些尺寸要求精度高並且有高的硬度、耐磨性的製件還要進行燒結後處理。
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鎢合金陀螺轉子配重具體優勢
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- 發佈於:2014-01-10, 週五 16:37
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鎢合金陀螺轉子配重具體優勢表現在密度、抗拉強度、延展性、焊接性、機加工性等方面。密度高:高密度鎢合金的密度一般為16.5~19.0g/cm^3,即相當於鋼密度的兩倍以上。抗拉強度高:燒結態W-Ni- Fe高密度合金的抗拉強度為800~1000MPa,熱處理和形變加工處理後其強度可提高到1300~1500 MPa。延性好:W-Ni-Fe高密度合金具有很好的延性,其燒結態的伸長率可以達到10%~15%,經真空或氣氛脫氫處理後,伸長率可提高到20%~30%。良好的導熱性及較低的線脹係數:其導熱係數為模具鋼的5倍,其線脹係數只有鐵或鋼的1/2~1/3.良好的耐腐蝕性和抗氧化性。良好的可焊接性:高密度合金可以用銅、銀焊接料進行釺焊,可進行電鍍。良好的機加工特性:由於W-Ni- Fe高密度合金具有很好的延性,可以進行車、銑、車螺紋和攻絲等機加工。
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鎢合金陀螺轉子配重緻密性原
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鎢合金陀螺轉子配重之所以能達到這麼高的密度,與其製造工藝液相燒結技術有很大的聯繫。液相燒結技術是指具有兩種或多種組分的金屬粉末或粉末壓坯在液相和固相同時存在狀態下進行的粉末燒結。此時燒結溫度高於燒結體中低熔成分或低熔共晶的熔點。由於物質通過液相遷移比固相擴散要快得多,燒結體的緻密化速度和最終密度均大大提高。液相燒結工藝廣泛用於鎢製品製造高比重鎢合金、硬質合金等。
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