高溫用鎢銅複合材料作爲鎢銅材料研究的一個分支，由于成功應用到航天和軍事工業領域中，受到世界各國的廣泛關注。從上世紀６０年代起，美國已開始將鎢銅合金用于火箭、導彈和飛行器的噴管喉襯、燃氣舵、鼻錐、配重等高溫部件，其主要利用了鎢銅合金的耐高溫和發汗冷卻作用，當燃氣溫度接近或超過合金的熔點時3000℃，由于銅在1083℃時熔化，在2580℃溫度和發汗冷卻作用，當燃氣溫度接近或超過合金的熔點時3000℃，由于銅在1083℃℃時熔化，在2580℃時蒸發而吸收大量熱量，並爲合金中的鎢骨架提供良好的冷卻效果，保證了部件的正常工作，從而使材料能承受一般材料無法承受的高溫39°，40°。

另外，近年來鎢銅複合材料在軍事上的一些新用途也在不斷發展，例如，電磁炮的導軌材料，它應用了鎢銅材料的耐高溫、高導電性和抗電弧、抗摩擦等優異性能；破甲彈的藥型罩，其主要利用鎢銅材料的高密度，高強度和高動態性能，可以大大提高破甲彈的破甲威力f4i1。

目前，高溫用鎢銅複合材料制備方法主要采用熔滲法，從材料的性能研究來看，鎢銅複合材料的高溫強度主要取決于鎢骨架的強度：鎢滲銅材料從室溫至1200＂的抗拉強度取決于銅和鎢骨架的結合強度，更高溫度時，由于金屬銅的熔化和揮發，材料強度則主要決定于鎢骨架的結構、骨架的連續性程度、鎢顆粒之間的連接狀態以及孔隙形態和大小等因素，對于一定孔隙度的鎢骨架，其連續性程度愈大，孔隙形狀圓化或棱角鈍化程度愈大，材料的高溫抗拉強度愈高：銅含量高，滲銅均勻的材料，抗熱震性相對較好；通過調整制備工藝參數和采用較粗的鎢粉，能有效的控制部件由于高溫下二次燒結所産生的尺寸變化；對于材料合金化的研究表明，在鎢基體中加入zr，Ｃ和Mo等元素後，材料密度降低了4%－5％的同時，高溫強度顯著提高40°。

隨著更多國家和地區航天及軍事工業的發展，高溫鎢銅複合材料在該領域的應用也將不斷拓展。但作爲高科技及軍事國防用鎢銅複合材料其可靠性必須得到保證，這便對材料性能提出了更高的要求，特別是高溫強度和高溫燃氣中的燒蝕性能等。


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鎢金全稱碳化鎢合金，工業領域也叫鎢鋼。鎢金是世界上最硬的金屬之一，硬度在8－9M（莫氏硬度標准）之間，僅次于鑽石（10M）。

鎢是一種稀有金屬，把鎢礦石經過采掘、研磨、水重選、提煉等提煉成純度60%或90%的鎢粉，再經過高溫電爐提煉成型生産出的成品就是鎢條。鎢條的熔點3500℃左右。鎢礦主要分布在中國和俄羅斯。通常鎢條的純度都應在99.95%以上，而且必須出具權威機構的檢驗分析測試報告，例如：國家有色金屬及電子材料分析測試中心分析測試報告或者全世界承認的通標標准。

一 、鎢金的價格

鎢是一種常見的工業金屬。

鎢條常見的有純度爲99.95%、99.96%、99.97%、99.98%、99.99%、99.999%六種，每千克價格：純度：99.95%價格： 國産（350元/公斤）

純度：99.96%價格： 國産（360元/公斤）

純度：99.97%價格： 國産（380元/公斤）

純度：99.98%價格： 國産（400元/公斤）

純度：99.99%價格： 國産（500元/公斤）

二 、真假鑒別

1、從重量上判斷：鎢金密度遠大于钛鋼，佩戴時很有質感，富有重金屬的感覺；如果佩戴時輕飄飄的，必爲假貨。

2、從硬度上判斷：鎢金密度爲8-9M（莫氏硬度標度）之間，接入天然鑽石(10M)，是18K黃金10倍，钛金4倍，不鏽鋼5倍，幾乎無磨損。請拿刀片等硬物在表面劃一劃，真正的鎢金不會産生劃痕；否則，則是假貨。

3、從外觀上判斷：鎢金的本色是冷銀色，在經過高抛鏡面等工藝處理後，具有無以倫比的光澤度，折射度和質感，具有寶石般色澤與光芒。如果表面光澤度很差，甚至暗淡無光，則爲假貨。

4、從時間上判斷：在經過特殊工藝處理後，鎢金具有極強的耐磨和耐腐蝕能力，在正常使用情況下經久如新，不會氧化退色皮膚過敏；如果在使用一段時間後，變得氧化生鏽，生大理石紋甚至退色，必爲假貨。

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鎢銅金屬基複合材料具有低的膨脹系數及高的導熱系數，並且膨脹系數及導熱系數可以調節控制，即可通過組分分配比來改變其TC、CTE等參數，而且可以淨尺寸成形。基于上述優點，近年來，鎢銅複合材料在大規模集成電路和大功率微波器件中得到了廣泛的應用

20世紀30年代問世以來,在很長一段時間內主要用做各類高壓電器開關的電觸頭。正是由于鎢銅複合材料高的耐壓強度和耐電燒蝕性能，使高壓電器開關的耐壓等級和使用功率不斷提高,並成爲高壓電器開關中不可 缺少的關鍵材料。到了20世紀60年代，鎢銅材料作爲電阻焊和電加工的電極和航天技術中接觸高溫燃氣的高溫材料逐步得到應用。但是直到20世紀80年代， 隨著鎢銅材料生産工藝的改進及質量的提高，鎢銅複合材料才得到比較廣泛和成熟的應用。20世紀90年代，隨著大規模集成電路和大功率電子器件的發展，鎢銅 材料作爲升級換代的産品開始大規模地用做電子封裝和熱沈材料。伴隨著鎢銅材料每一次新應用的開發,對其質量和性能均提出了新的更高要求，同時也促進了鎢銅 材料新的制備工藝的不斷發展。

近年來，材料科學工作者對鎢銅複合材料的制備工藝以及新應用等進行了大量的探索研究工作，以使其適應各種新技術的要求。本文將重點對此予以介紹。

1 . 高性能電極材料及觸頭材料

鎢銅材料一直作爲電觸頭的首選材料。電極材料是電火花加工中的關鍵材料，直接影響其加工穩定性、加工精度、加工面的光潔度、精細加工能力等幾乎每一個參數。

由于Cu的沸點（2593℃）遠遠低于W的熔點（3387℃），且蒸發熱（4770J/g）較高，在電弧的高溫作用下，它將通過蒸發帶走大量的熱量，使W骨架冷卻，從而降低電子發射程度，使觸頭具有良好的開斷性能。因此，W-Cu複合材料具有良好的抗腐蝕、抗熔焊和耐電壓特性。適用于電觸頭，特別是高壓及超高壓開關電器的觸頭。

2 . 軍工用鎢銅複合材料

鎢銅複合材料作爲各種導彈的喉襯、燃氣舵和

鼻錐等耐高溫部件的應用已獲得成功並投入生産，它主要利用鎢的耐高溫和銅在高溫下揮發形成的發汗冷卻作用，從而保證了該材料的部件在極高溫度下的使用。

鎢銅複合材料在軍事上的一些新的用途也正在研究和發展。例如：電磁炮的導軌材料，它利用鎢銅材料的耐熱性、高導電性和抗電弧、抗摩擦等性能；破甲彈的藥罩，它利用鎢銅材料高的密度和機械強度，從而大大提高破甲彈的破甲威力。

3. 其他應用

根據鎢銅複合材料的各項特性，其各種新的可能應用仍在不斷研究與開發中,如可以作爲重載荷滑動摩擦軸承的加強筋,高速旋轉和運動的固體密封件，各種儀器儀表中要求無磁、低膨脹、高彈性模量、防輻射屏蔽等特殊要求的零部件，聚合反應堆，承受和傳遞大熱流的裝置材料等。其他諸如激光器、通訊設備、辦公設備以及體育和運動器件等均可成爲鎢銅複合材料新的應用領域。

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碳化鎢粉是生産硬質合金的主要原料，化學式WC。全稱爲 Wolfram Carbide, 也譯作tungsten carbide爲黑色六方晶體，有金屬光澤，硬度與金剛石相近，爲電、熱的良好導體。熔點2870℃, 沸點6000℃，相對密度 15.63(18℃)。碳化鎢不溶于水、鹽酸和硫酸，易溶于硝酸－氫氟酸的混合酸中。純的碳化鎢易碎，若摻入少量钛、钴等金屬，就能減少脆性。用作鋼材切割工具的碳化鎢，常加入碳化钛、碳化钽或它們的混合物，以提高抗爆能力。碳化鎢的化學性質穩定。

一 、主要性質

碳化鎢粉呈深灰色粉末，能溶于多種碳化物中，尤其是在碳化钛中的溶解度很大，形成TiC-WC固熔體。鎢與碳的另一個化合物爲碳化二鎢，化學式爲 W2C，熔點爲2860℃，沸點6000℃,相對密度17.15。其性質、制法、用途同碳化鎢。

二 、主要用途

碳化鎢粉主要用于生産硬質合金。在碳化鎢中，碳原子嵌入鎢金屬晶格的間隙，並不破壞原有金屬的晶格，形成間隙固溶體，因此也稱填隙（或插入）化合物。碳化鎢可由鎢和碳的混合物高溫加熱制得，氫氣或烴類的存在能加速反應的進行。若用鎢的含氧化合物進行制備，産品最終必須在1500℃進行真空處理, 以除去碳氧化合物。碳化鎢適宜在高溫下進行機械加工，可制作切削工具、窯爐的結構材料、噴氣發動機、燃氣輪機、噴嘴等。

三 、産地

國內主要生産企業有株洲、自貢、南昌、旅順硬質合金廠。每年生産的碳化鎢粉主要供國內使用，部分出口到日本、美國、德國、意大利、法國、瑞典等國家。

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