相比于普通晶粒的硬質合金材料來說，納米晶硬質合金在緻密度、硬度、斷裂韌性以及耐磨性等方面都有著較大的提升。這是由於當材料的晶粒尺寸達到納米級時，晶粒的體積減小，比表面積變大，介面上的原子排列相對混亂，在外力變形干擾下極易發生遷移，因而使材料表現出良好的韌性和延展性。尤其在納米硬質合金刀具材料上表現更為明顯，納米級的顯微結構物相由於尺寸效應的作用，晶界面積增大，抗裂紋擴張阻力提高，有利於獲得優異的力學性能以及切削性能。

但是由於生產工藝尚不成熟、成本相對較高以及在燒結過程中納米晶粒容易發生長大等原因，100nm以下的硬質合金材料尚未能達到工業生產的要求。但是研究人員發現在細晶粒的硬質合金基體中加入納米顆粒，也能對基體材料的硬度、韌性等綜合性能上有起一定的改善作用。因此，現如今的企業採用的是納米複合強化法來改善細晶粒硬質合金材料性能。納米硬質合金複合強化機理主要是因為彌散在硬質合金基體材料中的納米顆粒具有彌散增韌作用。當在基質材料中加入高彈性模量的第二相粒子（納米顆粒）後，這些粒子在基質材料受到拉伸作用時將阻止橫向截面收縮，而要達到與基體相同的橫向收縮，就則增大縱向拉應力，這樣就可使材料消耗更多能量，起到增韌效果。同時，高彈性模量顆粒對裂紋可起到“釘紮”作用，使裂紋發生偏轉、繞道，從而耗散裂紋前進的動力，起到增韌作用。此外，彌散在硬質合金基體材料中的納米顆粒可抑制硬質合金晶粒在燒結過程中的長大，綜合提高硬質合金材料的機械性能。

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無菸炭化爐主要用於硬質合金、粉沫冶金行業生產各種粒度的碳化鎢粉、碳化鈦粉、碳化釩粉等金屬粉沫及復合金屬粉沫。隨著經濟的不斷發展和工業行業的不斷進步，無菸炭化爐的應用逐漸廣泛。不僅如此，無菸炭化爐具有工藝先進、週期短和環保性能好等優點。

近年來無菸炭化爐市場發展十分迅速。如何提高無菸炭化爐的市場競爭能力已經成為每個無菸炭化爐生產廠家必須要面對的問題。據市場分析顯示，2014年我國無菸炭化爐的生產數量同比2010年上漲32%。而無菸炭化爐的生產廠家的數量則同比上漲19%。巨大的市場需求催生了日益激烈的無菸炭化爐市場競爭現狀。專家分析，目前市場中主流的無菸炭化爐產品根據規格、類型、功能的不同可劃分為幾種乃至十幾種。各種產品之間的競爭、廠家之間的競爭尤其激烈。只有不斷引進先進的生產設備與生產技術的基礎上不斷提升產品質量與生產規模。使自身的產品更加迎合市場需求。同時配合國家政策積極穩定無菸炭化爐的市場價格。切不可以次充好，欺騙消費者。只有這樣，才能不斷的佔有更多的市場份額贏得更多的客戶的青睞與喜愛。

炭化爐設備的主要作用是硬質合金、粉沫冶金行業生產各種粒度的碳化鎢粉、碳化鈦粉、碳化釩粉等金屬粉沫及復合金屬粉沫。而如何做好炭化爐設備的保養與維護，對炭化爐設備的應用與使用具有重要的積極作用。

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今日宏觀資訊：國際資訊：奧蘭多槍擊事件也令美國地緣局勢驟然緊張，美聯儲6月議息決議公佈在即；英國退歐憂慮全面升級，國際金價錄得4連升；古巴努力削減鎳行業生產成本，以抵消全球鎳價低迷所帶來影響。國內資訊：週一受人民幣貶值壓力，滬市金屬全線收漲；中國民間投資增速下滑拉動中國經濟增長，投資回報率下降是拖累因素。今日滬市金屬或重現分化，降準、降息可能將依然難期。行業資訊：美國對中國和墨西哥的無縫精煉銅管作出反傾銷全面日落複審肯定性終裁：中國涉案產品進口對美國國內產業的損害將很有可能以60.85%的傾銷幅度持續或再度發生；鋼企噸鋼毛利又跌回1元，多數螺紋鋼企已轉入虧損； 5月車市銷量增長9.75%，新能源汽車快速。

鎢市場行情：鎢品冶煉廠家挺價維穩意願強，然而市場報價並未回升 ，鎢原料及下游製品行情均弱勢，現貨市場觀望情緒濃郁，成交活躍度低。

今日市場主要鎢製品價格

鉬市場行情：鉬精礦高價難成交，鉬鐵市場價格混亂，貿易商由於前期鉬鐵採購價格較低，現在急於獲利，低價拋售現象層出不窮，廠家報價多在7.2-7.3萬元/噸。

今日市場主要鉬製品價格

今日產品價格

聲明：本報價是中鎢在線根據市場價格綜合製作，取市場偏高價，實際成交價需根據具體情況而定。僅供參考。

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這次國內的硬質合金研發團隊在新型高性能硬質合金材料的研發與應用方面所取得的一系列關鍵突破主要在於：

1.物相可控、粒徑可調的納米WC-Co類複合粉末規模化製備技術：該技術以鎢鈷氧化物與碳為原料，利用固相原位反應一步合成超細或納米WC-Co複合粉末。其具有操作簡單、工藝流程短、設備成本低、節能環保等眾多優勢。其合成的複合粉末純淨度較高，氧含量較低，Co含量在6-20wt%大範圍內準確可調，粒徑在超細（200—500nm）和納米（70—200nm）尺度多個尺寸級別準確可控，達到了目前國際上關於超細、納米WC類粉末的品質控制標準，而生產成本大幅度降低。

2.高流動性、納米結構WC基噴塗粉末的規模化製備技術：該技術基於噴霧乾燥原理並結合了熱處理造粒工藝，既保持了納米結構特性又可以製備出具有高流動性的熱噴塗粉料，從根本上解決了納米粉體在熱噴塗高溫焰流中容易發生分解脫碳的國際性技術難題。開發出的WC-Co、WC-Co-Cr等系列納米結構熱噴塗粉料，球形度>95%，松裝密度4.0—5.0g/cm3，流速<18s/50g，相同成分條件下性能指標超過美國、德國等一些國際名牌噴塗材料產品的性能。

3.高緻密、高表面品質的硬質合金耐磨耐蝕塗層的製備技術：該技術可協同調節初始粉末成分、團聚造粒和熱噴塗工藝，通過配碳量設計、獨特熱處理工藝、粒度重組、熱噴塗工藝等參數的組合優化，製備出高性能納米結構硬質合金塗層。塗層具有孔隙率<0.5%的高緻密性；與常規微米結構塗層相比，表面品質有著顯著的提高，表面粗糙度Ra<0.5m；具有高的硬度、耐磨性、耐蝕性和優良的強韌性配合。

4.超細尺寸納米晶硬質合金塊材的製備技術：該技術開發出低溫區較慢升溫速率、較低壓力，高溫區分段快速加熱、較大壓力、不保溫的獨特場效應燒結工藝，製備出平均晶粒尺寸為60-100nm、緻密的納米晶硬質合金塊體材料。其中平均晶粒尺寸為60nm的緻密納米晶硬質合金是迄今國際上報導的達到最小晶粒尺寸的硬質合金燒結材料，其同時具有的高硬度和高斷裂韌性的性能指標並達到納米晶硬質合金燒結材料的國際前沿水準。

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中國的硬質合金工業已有了60多年的發展歷史，已經算得上是硬質合金的大國。根據中國鎢業協會硬質合金分會的統計資料，近三年（2012—2014）國內硬質合金的年產量為2.2—2.5萬噸，占全球總產量的40%以上。而雖然硬質合金的生產量和消費量我國位居世界前列，但是就製造水準和技術水準而言，我國還相對落後，無法成為硬質合金強國。針對我國硬質合金工業發展所出現的瓶頸，國家開展了多個科研專案，建立了專門的硬質合金研發團隊，歷經了十餘年的基礎研究和技術開發工作，研發出超細納米硬質合金規模化製造設備與工程應用系列新技術，並與過內硬質合金企業緊密合作開發出高附加值的硬質合金材料和製品，向著高端應用領域發展。

隨著現代製造業的迅速發展和各種新型難加工材料的問世，對硬質合金工模具產品的品質和性能提出了越來越苛刻的要求。對WC基硬質合金而言，與傳統的粗晶（通常指平均晶粒尺寸13微米）硬質合金相比，超細晶（平均晶粒尺寸200—500納米）和納米晶（平均晶粒尺寸200納米以下）硬質合金具有高硬度、高強度以及優良的耐磨耐蝕性和斷裂強度，是高效率、高精度的鑽孔、切削、銑磨等高端加工技術領域不可或缺的重要材料。從上個世紀90年代後期到本世紀初，納米硬質合金材料湧現出各種製備新方法。隨後幾年發展納米結構、力學性能的精細表徵與對比分析，再到近年來超細納米硬質合金規模化製備與工業應用成為國際上高度重視、體現前沿競爭力的研發焦點，這期間經歷了納米硬質合金眾多製備方法的更迭演變。常見的如溶膠-凝膠/共沉澱法、等離子體法等，它們主要還是限於實驗室微量合成納米WC粉末；放電等離子燒結、超高壓固結等僅限於實驗室製備形狀簡單且三維尺寸小的納米多晶材料；噴霧轉化法可以批量合成納米WC類粉末；低壓燒結可以實現高性能硬質合金的規模化生產。然而，噴霧轉化法複雜的操作步驟、高的工藝成本、苛刻的控制精度，極大地限制了該技術在我國製備納米WC類粉末的推廣應用；在低壓燒結硬質合金方面，國產超細晶硬質合金塊材/棒料的韌性、強度等性能指標明顯低於國際上同成分的超細晶硬質合金高端產品。

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