智能化助力株硬產量逆勢上揚

據中國有色金屬報，智慧化助力株硬產量逆勢上揚，資料顯示，1至4月份，株硬硬質合金產量累計同比增長4.42%，其中4月份同比增長5.76%。產量增長的原因之一是得益于智慧化設備生產水準的提高。

據瞭解，早在世紀之初，株硬就嘗試自動化、智慧化生產，並取得一定成效。2015年起，株硬大力實施自動化、智慧化設備取代人工的機械勞動，降低勞動強度，提高勞動效率。通過3年努力，株硬自動化程度大幅提高，走上快速發展的軌道。

近兩年來，株硬每月產量幾乎都呈現出跳躍式增長，如何乘上自動化、數位化、網路化、智慧化的高速列車，突破產量提升導致勞動負荷加大這個瓶頸，株硬一刻也不停歇地消化吸收再創造。例如，壓制是硬質合金生產的重要崗位，湖南省技術能手喻鋒勇挑重擔，與團隊成員深入討論，研究機械手程式及運行原理，確定零配件方案、經過反復設計、製圖、選材、製作、加工，自動清理毛刺系統終於研製成功，產品品質和生產效率大大提高。

引進、消化、吸收到研發，多點開花，2019年，株硬建設了粉末自動化生產線，某產品外觀檢測機研製成功，某壓機及接料裝置研製成功，優化了噴霧乾燥塔的自動化裝置，大幅降低了原料損失。

短短數年，株硬實現了混合料智慧溫控立體倉庫一直在不間斷為合金生產廠輸送混合料。立庫倉庫採用立體、獨立貨架，給予堆垛機指令，自動進出託盤出入庫，減少了人工接觸料桶，減輕了人力上下貨架的勞動強度；小產品壓制崗位裝備水準發展更加迅速，自動化程度達到80%左右，1個工人可以管2至8台設備，生產效率提高了6至8倍，產品的及時交貨，得到了客戶好評，安全控制水準也得到更好的提升；某外觀檢測機從開始的簡單檢測到全面檢測，大幅提高生產效率。2018年，該設備融入了人工智慧概念，可以檢測更加複雜的產品。

鼠年伊始，疫情來襲。株硬2月2日晚接到客戶關於提供生產防疫用品（人體測溫儀）所需合金的緊急求助，作為中國五礦、中鎢高新的骨幹單位，在創建中國第一、世界一流企業目標的同時，深感肩負的社會責任，在請示政府相關部門相關生產線暫不停產獲得同意後，主動投入到抗疫戰鬥之中。為確保按時限完成任務，操作工一方面抓緊生產，一方面做好設備維護。生產線通過加強上下工序銜接，優化工藝，嚴控產品品質等措施保證生產速度。針對疫情期間部分員工無法及時復工，株硬大力開啟自動化設備代替人工，及時交貨，受到了客戶的高度讚揚。

智慧化讓株硬嘗到了甜頭，株硬將繼續加快設備轉型升級，實現高品質發展。

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