硬質合金圓刀片主要是由難熔金屬硬質化合物和粘結相金屬通過粉末冶金工藝製成的一種複合材料，由於其硬度高、強度高、耐磨耐蝕性優良以及在高溫下依然能夠保持優良性能等優點，使得其在刀具材料中有著不可或缺的地位。其外觀呈圓形，中間帶有圓孔便於固定，一般用於機械設備的切割、修邊等作業。根據圓刀片刀口的形狀還能細分為平齒、尖齒、不規則齒，刀口開刃有單面、雙面以及不開刃三種之分。常規的硬質合金圓刀片尺寸為直徑φ300-1000mm，厚度0.5-300mm，多見於多行業的分切刀片，如造紙、紙製品加工、膠粘帶製品、薄膜、電線電纜、橡膠、鋁箔、化纖、非製造布、複合包裝材料、電訊電器、捲煙、皮革、印刷、食品服裝等行業。

由於硬質合金圓刀片的優點眾多，國內相關企業也在該方面有所側重。然而，他們通過強調低價、打價格戰來吸引客戶，這就在一定程度上導致了刀具市場發生惡性競爭，過低的價格無法保證產品的品質，反而最終使客戶對國內的硬質合金圓刀片失去信心，客戶大量流失。就以汽車行業為例，汽車行業對刀具的加工效率和使用壽命都有很高的要求，為了避免因換刀片導致整條生產線的停機、造成巨大的經濟損失，所以通常採用強制性的統一換刀的方式，一旦刀片品質出現問題，將對整個批次的產品產生影響。而相比之下，國外的硬質合金圓刀片企業更加注重于品牌建設，將產品品質和客戶需求放在首位，給行業的發展奠定了良好的基礎。在一些航空航太領域、軍工領域、模具以及一些大型渦輪機、汽輪機、發電機的生產零件方面，其不但加工精度要求高，材料也相對難以加工（如高溫合金、鎳鈦合金），高品質的硬質合金圓刀片都能完美地滿足需求。因此，國內的硬質合金圓刀片企業必須認識到這點，將產品品質和用戶需求作為首先要解決的問題，爭取讓客戶重拾對國產刀片的信心。

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從理論上說，硬質合金是由難熔金屬碳化物與粘結相金屬結合而成並通過粉末冶金工藝製成的一種超硬材料。而在硬質合金行業剛起步之時，大部分是由碳化鎢WC和鈷Co組成，簡稱鎢鈷類硬質合金。由於其成分組織簡單、硬度高、耐磨耐蝕性優良，被廣泛運用於切削、挖掘、模具等行業。除此之外還有鎢鈷鈦類硬質合金（WC、TiC、Co）、鎢鈦鉭鈮類硬質合金（WC、TiC、TaC、NbC、Co）、鋼結合金等等。常見的硬質合金牌號有YG3、YG6、YG8、YG10、YG15、YG20、YT15等，每種牌號由於WC與Co的配比不同，具有不同的優勢性能，有些適合於有色金屬以及合金的半精加工，有些適合於鑄鐵合金鋼的高速銑削，有些適合於鋼鍛件、衝壓件以及鑄件的表面加工。

雖然硬質合金材料具有優良的韌性以及耐磨性是切削工具、挖掘工具以及模具材料的主力軍，但是相較于硬度更高的金剛石產品，在一些應用領域已經開始面臨被取代的危險。金剛石是一種由純碳構成的礦物，是自然界中最堅硬的物質，也被稱為“金剛鑽”。自然形成的金剛石存在較少，現如今人們通過高溫高壓將碳轉化為金剛石，這種人造金剛石硬度和強度性能優異，在國內近十年發展十分迅速，尤其是在一些切割工具以及工藝品行業中越來越常見。此外在石材、建築、工業加工、航空航太、電子電器、精密測量儀器等領域還被稱為超級磨料。目前，由於金剛石行業的迅猛發展，正以高速生產出很多新的金剛石工具，有些在性能上遠遠超過傳統的硬質合金工具。隨著時代的發展，金屬資源逐漸匱乏，硬質合金面臨著部分應用領域被金剛石取代的危險。尤其是國內的技術設備水準優先，主要以硬質合金中小型棒材和板材為主，在大型硬質合金產品方面還存在很大的缺陷，這也是是日後國內硬質合金產業的發展重點。

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