本發明提供一種複雜形狀和高尺寸精度鎢零部件的生產方法。步驟如下:
1)原料粉末的製備:利用高能球磨機將鎢粉末球磨2~12小時,得到球磨粉末;
2)餵料的製備:將步驟a得到的粉末與粘結劑混合均勻製成餵料,餵料中粉末所占體積為50~62%;其粘結劑由重量百分比為40~70%石蠟、15~35%高密度聚乙烯、10~30%聚丙烯和3~10%硬脂酸組成;
3)注射成形:餵料在注射機上注射成形,注射溫度為120~170℃,注射壓力為80~140MPa;
4)脫脂和預燒結:注射坯採用溶劑脫脂加後續熱脫脂的脫脂工藝,首先在三氯乙烯中將注射坯溶劑脫脂2~12小時,然後然後烘乾;熱脫脂和預燒結在20~1500℃間進行,共需要時間為8~20小時。
5)燒結:注射坯體脫脂和預燒結後,在燒結爐中2100~2400℃的溫度下燒結,保溫1~10小時,燒結產品經後續處理,得到鎢零部件。
本發明優點在於:材料利用率幾乎達100%,製備的鎢零部件的緻密度大於93%,純度大於99%,尺寸精度在±0.5%之內且生產成本低。
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