鎢絲的製備工藝主要是以仲鎢酸銨或藍色氧化鎢粉末氫還原成金屬鎢粉末壓制成細長方條，並燒結成鎢杆後通過拉拔的方法製備而成的，其用途除了用於製作各種白熾燈和鹵鎢燈的燈絲外，還用作氣體放電燈的電極以及用作高溫爐的發熱材料，電子管的熱子和複合材料的加強筋。

藍色氧化鎢粉末具有活性高、疏鬆、多孔、比表面積大等特點，在氫還原成金屬鎢粉末的過程中有利於氫氣的滲入，反應時聲稱的水分也容易溢出，更容易被氫還原。還原成鎢粉的過程中還需要進行酸洗，洗滌後摻雜鎢粉中的雜質含量大大降低，特別是K、Si、Al的含量迅速降低，所獲得的鎢粉性能優良，鎢坯條在燒結過程中雜質揮發物減少，加速燒結過程，燒結坯條的加工性能好，成材率高，從而大大提高了鎢坯條的品質。該鎢坯條中β-W的含量高，提高了摻雜效應，有利於生產抗下垂性能高的摻雜鎢絲。


 

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鎢絲，將鎢條鍛打、拉拔後製成的細絲，由於鎢絲的強度高和脆性大，所以一般採用熱拉拔法，拉拔時加料的溫度隨著鎢絲直徑的減小而逐漸降低；除了使用拉拔法制成鎢絲之外還有使用旋錘方法，工藝不同，各自的特點也不盡相同。以下介紹拉拔鎢絲方法與旋錘方法比較：

1：拉拔鎢絲斷面受力和變形均勻對稱。鎢絲拉拔時，採用封閉環形整體拉絲模，而且鎢絲斷面與模孔斷面形狀基本是相似的。在鎢絲斷面上承受對稱的徑向壓力，作用是均勻對稱的，因為斷面直徑減小也是均勻對稱的，它不像旋錘受不均勻徑向力，而且有直徑增大的現象發生；

2：鎢絲表面品質好。由於拉絲時，徑向受力均勻對稱，鎢絲斷面組織和性能均勻對稱；而鎢絲斷面形狀和模孔斷面形狀相似，鎢絲外表面光滑；

3：鎢絲存在拉應力狀態。鎢絲拉拔時，主應力是拉應力，它易使鎢絲強度提高和微裂紋擴展，容易產生縮絲和斷絲現象。為了防止縮絲和斷絲，道次壓縮率不宜過大；拉拔力要小於鎢絲在拉拔溫度下的屈服強度極限；拉絲溫度要低，縮短拉絲模具的定徑帶長度等；

4：摩擦力較大。鎢絲的外表面與模壁接觸面積大，使摩擦力增大，特別是雜潤滑不良的情況下尤為突出。在一般情況下，用於拉伸過程的能量大約有70%左右消耗在克服摩擦阻力上。


 

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鎢絲，將鎢條鍛打、拉拔後製成的細絲，其熔點高，電阻率大，強度好，蒸汽壓低。鎢絲除了用於製作各種白熾燈和鹵鎢燈的燈絲外，還用作氣體放電燈的電極以及用作高溫爐的發熱材料，電子管的熱子和複合材料的加強筋。鎢絲拉拔的過程，首先是在被拉拔鎢絲的前端頭施加一定大小的拉拔力，使鎢絲通過斷面逐漸減少的膜孔，從而實現鎢絲斷面減少和長度增加的塑性變形過程。由於鎢絲的強度高和脆性大，所以一般採用熱拉拔，而且加料的溫度隨著鎢絲直徑的減少而逐漸降低。

對鎢絲進行拉拔的目的是：

1：提高鎢絲表面品質和尺寸精度；

2：進一步減小鎢杆或鎢絲的直徑，便於得到各種直徑規格的鎢絲；

3：改善鎢絲的內部組織結構和鎢絲的性能，尤其是鎢絲的塑性。


 

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首先，準備固定蠕蟲和針墜的工具：旋轉形塑料焊接工具、直尾巴、無草形掛鉤，最重要的是鎢合金針墜。

取蠕蟲，在兩端切掉蠕蟲的鼻子，長度大約1/8。

在頭部插入鎢合金針墜，緊緊按入，直到完全插入。

最後封閉蠕蟲頭部頂端，這樣針墜就不會掉出來。




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