目前使用較為廣泛的幾種普通壓痕硬度試驗包括洛氏硬度、布氏硬度(HB)、維氏硬度(HV)、顯微維氏硬度等等。布氏硬度(HB)與洛氏硬度最大的區別在於它的測試壓頭為鋼球,而洛氏硬度計採用的測試頭為金剛石。所以HB測試標準一般用於材料較軟的時候,如有色金屬、熱處理之前或退火後的鋼鐵;維氏硬度則適用於較大工件、較深表面層以及薄層工件的硬度測定;而洛氏硬度被廣泛運用於硬質合金球齒的硬度檢測。洛氏硬度是沒有單位的,它是一個無綱量的力學性能指標,其最常見的硬度尺規有A、B、C三種,通常記作HRA、HRB、HRC。而硬質合金球齒的硬度檢測方法採用的就是洛氏硬度中的HRA。HRA,即Rockwell Hardness A,它採用的初始壓力為98.07N(合10kgf),使用的是頂角120°金剛石球錐菱形壓頭或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,然後加壓至588.4N(合60kgf),最後根據壓痕深度計算硬度值。HRA的測量範圍是20-88HRA,它們之間的換算關係為:27HRA≈30HRB,60HRA≈100HRB≈20HRC,85.6HRA≈68HRC。
雖然該檢測標準測試範圍涵蓋了從軟鋼(HRB)、硬鋼(HRC)到硬質合金的硬度範圍,但是在實際操作中HRA尺規很少用於測試軟鋼,主要還是用於測試薄硬鋼板、深層滲碳鋼和硬質合金。在測量的過程中,通常不取第一個值,而是取後三次檢測的平均值。每次測量的點位置距離應在5mm以上,誤差一般在0.3HRA以內,超出0.3HRA則以區間的形式表示。隨著原料的不斷細晶化以及生產工藝的不斷優化,有些硬質合金材料已經達到了93-94HRA,超出了20-88HRA的測量範圍,工程上超出HRA最高的測量範圍已成為慣例。此外,HRA尺規可以在無法辨別試樣為軟鋼或硬鋼時用來測試,若硬度值小於60HRB可改用HRB尺規,若硬度值大於60HRA可改用HRC尺規。
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