硬質合金潛孔鑽排粉吹風系統

硬質合金潛孔鑽頭主要由鋼體基體、釺尾尼龍管和參與切削作用的硬質合金球齒以及排粉吹風系統組成。在球齒的高頻衝擊作用和連續刮削作用下會產生細小的岩屑，若岩屑發生堆積，則會加大硬質合金球齒的磨損，影響其使用壽命，降低了整體掘進的效率。因此，硬質合金潛孔鑽的排粉吹風系統就顯得至關重要了。其是由鑽頭尾孔、頂面吹風孔和頂、側面的排粉槽組成。頂面吹風孔與尾孔呈空間交錯結構，在設計確定頂面吹風孔的位置、數量和直徑大小以及吹風孔的噴射角度，還需考慮鑽頭直徑大小、工作氣壓、耗氧量以及尾孔直徑大小等要素，頂面吹風孔與各要素之間存在一定匹配關係。各吹風孔截面積之和要小於尾孔截面面積，這種結構相當於在鑽頭尾部加裝了一個儲氣裝置，有利於彌補高壓氣流在管道運行過程中的能量和壓力損失，使高壓氣流高速從孔內吹出，利於排粉排渣。

吹風孔噴射角是噴射孔軸線與鑽頭中心軸線的夾角，一般隨工作氣壓的增加而增大。有實驗表明，工作氣壓越高，高壓氣流和被高壓氣流吹動的岩粉或岩屑越貼近岩石切削表面運動，及時將岩粉或岩屑吹出孔底，噴射角一般取值較大。若氣壓高，噴射角小，則被吹起的粉塵在高壓氣流作用下經孔底反射使大多數粉塵貼于釺頭頭部鋼體表面運行，磨損嚴重，容易造成中間齒裸露而發生斷裂，鑽頭提前失效，使用壽命降低。排粉槽的深淺一般也根據工作氣壓的大小、岩石硬度等因素選取合適的參數，工作氣壓或岩石硬度越高則排粉槽的深度可相對減小。而對於頂部排粉槽來說，槽深以不超過中齒壓入鋼體內深度為宜，而側排粉槽深度最好不要超過邊合金齒的中線位置，否則可能因為鋼體抵抗外力的能力降低而導致崩塊掉齒現象，從而影響鑽頭的使用壽命。