顯像管蒸鍍用鎢加熱子的使用壽命

蒸鍍顯像管一般採用鎢加熱子也就是鎢絞合螺旋作為加熱元件。在真空中將金屬進行加熱，利用加熱子將其蒸發在被蒸鍍的物體表面，形成一層薄膜，就是蒸發鍍膜的過程。這個過程需要用到的加熱元件需要有很好的耐高溫和耐腐蝕性能。目前，通過鎢絲絞合繞成各種形狀的螺旋線圈也就是人們常說的鎢加熱子是國內外大多數用戶的首選。

但是在蒸鍍的過程中，這種鎢絞合螺旋的使用壽命並不能持續很長一段時間，無法達到所需穩定的使用壽命的要求，嚴重降低顯像管蒸鍍的自動化效率。影響其使用壽命的主要原因是鎢絲的再結晶組織，和鋁的插入量。

經試驗表明，絲材表面的晶界越多，也就是晶粒越小的情況下，鋁就越容易擴散，就會導致鎢絞合螺旋開始變形甚至斷裂，最終結束其使用壽命。另一個主要原因是鋁的插入量和流動性的影響。在顯像管蒸鍍的過程中，一般情況下廠家插入鎢絞合螺旋的鋁量或多或少會超過理論蒸鍍量，這就會造成每次蒸發完畢後會有殘留的鋁繼續與鎢發生反應，生成W-Al化合物，該化合物會污染鎢絲，這樣一來就大大縮短了加熱子的使用壽命。實踐證明，相比有鋁殘留物的狀況，如果沒有鋁殘留物的話，加熱子的使用壽命可以提高1倍。總之，隨著鋁插入量的增多，鎢絞合螺旋的壽命就會減短。