鎢銅在真空高壓開關的應用

鎢銅複合材料在電觸頭、高壓開關、斷路器等方面都有著較為廣泛的運用，特別是在高壓SF6、空氣/油介質、大電流斷路器上的使用量較大。近年來，真空高壓開關發展迅速，相應的觸頭材料也在發生著革新。與其他觸頭相比，真空觸頭材料的要求也較高，除了需應滿足一般開關性能外，由於真空中觸頭表面特別乾淨，比在空氣中更容易被熔焊，因而要求具有更高的抗熔焊性、足夠高的耐電蝕能力、低的截止電流以及低的含氣量。而鎢銅材料的優良性能可以完美滿足真空高壓負荷開關觸頭的要求。

在壓制成型方面，對於薄片狀的鎢銅觸頭來說，採用冷等靜壓處理（CIP），設備投資大，材料的利用率較低。而採用機械模壓成型，需要注意磨具間隙和鎢粉粒度的選擇。間隙太小，則會造成脫模困難；間隙太大又會使得鎢粉容易劃傷模具，使壓坯產生裂紋。在燒結工藝方面，燒結多孔鎢骨架是製造鎢銅材料的關鍵工序，高溫燒結容易去除雜質，從而保證電導率和氣體含量達到要求。在燒結過程中也需考慮鎢粉粒度大小、粒度分佈和壓制密度。溫度過低，孔隙度較高，使得產品密度和硬度偏低；溫度過高，孔隙度較低，含銅量較少，電導率降低。總的來說，採用純鎢粉作原料，經機械模壓成型、氫還原爐燒結、氫氣保護滲銅工藝生產的真空高壓開關用鎢銅材料，多孔鎢骨架強度高，氣體含量低，銅呈網路狀分佈，覆銅層與鎢銅基體結合緊密。