含銅量對鎢銅藥型罩的性能影響

鎢銅藥型罩被稱作是彈藥的心臟，它同時具有鎢高硬度、高強度、低熱膨脹係數的特性以及銅良好塑性和優良的導電導熱率。相比于單一金屬藥型罩，這種複合型藥型罩能量轉換與吸收機制更合理、化學能的利用率更充分、破甲性能更優越、造價也更低，具有廣泛的開發前景。隨著生產技術及工藝的革新，密實藥型罩逐漸被粉末藥型罩所替代。鎢銅粉末藥型罩因其密度高、延展性好、穿深大、杵堵少等優勢，已逐步在聚能彈藥等軍工領域起到了至關重要的作用。但是，在製備鎢銅藥型罩過程中隨著製備溫度的升高，銅的流失始終是個不可避免的問題。銅相的流失會使得材料的緻密度和強度發生一定程度的下降。

相關研究人員通過對壓制壓力、燒結溫度及時間等因素對含銅率的變化規律的分析，總結出含銅量和相對密度對藥型罩射流性能的影響，為製備鎢銅粉末藥型罩提供一定的理論基礎。實驗表明，燒結樣品的含銅率隨壓制壓力的增大而增大，隨燒結時間和燒結溫度的增大而減小，銅流失率則相反。這是由於：
1.壓制壓力的增大有效地縮小W顆粒間的間距，使Cu顆粒很難從材料內流失，從而減緩材料內部Cu顆粒向外揮發的速度；
2.增大壓制壓力使得Cu顆粒表面的接觸面積逐步增大，使原本具有較大自由能的Cu顆粒在熔化的過程中更容易與相鄰Cu顆粒融合形成較大的顆粒，降低了微小顆粒在高溫階段的揮發幾率，使含銅量保持穩定。
因此，鎢銅粉末藥型罩的含銅率對其射流穿深的影響明顯小於相對密度，但對射流穩定性起著重要作用，銅流失率越小的藥型罩射流穿深穩定性越好。