鎢加熱子材料

自然形態下的鎢一般是來以絡陰離子形式[WO4]2-，與溶液中的Fe2+、Mn2+、Ca2+等陽離子結合形成黑鎢礦或白鎢礦沉澱而成的。由於原本百分之七十的鎢原料已經被消耗的差不多了，現研製出一種淨化比較差的礦石的方法。鎢加熱子中的鎢絲的品質會受很多因素的影響，因此，在選擇材料和製作的過程中要進行嚴格的控制和把關。用來生產具備較好韌性的金屬的粉末就需要有很高純度的鎢。為了不讓晶粒進一步增長，部分具有揮發性的堿矽酸鹽等，比如氧化釷，氧化鋁，鈣質非揮發性氧化物會被極少量添加到鎢粉中。在經過一定的混合後，鎢粉被壓制成杆的形狀，接下來要對其進行高溫燒結，溫度要在3000攝氏度左右。在這個步驟中，要對燒結的時間和溫度進行嚴格的控制，並且要在密閉的環境下操作，這樣才能確保成品加熱子的性能能得到較好的控制。在1300℃的條件下對燒結棒進行捶打或者鍛打，這樣一來，燒結棒每次通過更小的晶片後，橫截面積就會減少百分之十五。之後，鎢棒通過硬質合金拉絲模加熱控制，再進行高度拋光拉直，從而獲得更細的加熱絲。最後，通過拉制並減少表面積，以此來進一步增強加熱絲的強度。

雖然鎢的電阻率並沒有其他材料那麼好，但是在3400℃的情況下，鎢的高金屬熔點會使其成為最理想的加熱材料。在常溫下，鎢絲的電阻率變化是很小的，這取決於其先前的待遇。儘管這些變化很小，但鎢絲在高溫下也顯示出相似的電阻率，這一特性非常的重要。因此特性，可以根據統一的電壓和電流等級進行加熱器的批量生產。