防水膜用鎢坩堝

隨著光學應用領域的不斷發展，光電產品的應用範圍越來越廣，對產品的要求也逐漸提高。在真空鍍膜過程中，無機材料在電阻加熱或電子槍高能轟擊下，成為蒸汽在基片表面冷卻沉積。因為膜層的微觀結構是不平坦的，而且在蒸汽在沉積時存在大量的毛細空隙，從而導致鏡片表面容易有灰塵，水，油污的吸附，這樣會容易刮傷產品的表面，影響產品的光學性能。因此，用鎢坩堝製備防水膜可以在一定程度上克服這一缺陷。

首先將高純度和無定形的氧化物原料作為載體，然後將這種氧化物原料放在室溫下通過膠黏劑經過冷壓或者熱壓的加工製備成所要求的形狀。所得的半成品放入鎢坩堝中，將鎢坩堝放入常壓高溫爐裡面，將溫度升到850-1500℃進行熱處理。在熱處理的情況下，通過相變製備出形狀均勻的多孔氧化物載體材料。最後將含有有機氟矽化合物的防水材料溶液滴到多孔氧化物載體材料中，最終形成防水膜。

鎢坩堝作為半成品的載體進行熱處理時，得益於其較高的熔點沸點，熱傳導率大，因此，在加熱時所需要的時間較少。該操作簡單方便，還可以進行大批量的生產。二氧化矽等氧化物載體材料在使用後不需要特別注意它的回收工作，廠家可以按一般廢棄物處理就行。鎢坩堝製成的防水膜成本鏑，耗時少，性能也比較高，而且生產過程中不會對環境造成很大的影響。