稀土用鎢坩堝

鎢坩堝是重要的鎢深加工製品之一，它的抗磨耐腐蝕性和良好的高溫強度等優良性能，使得鎢坩堝廣泛應用于稀土冶煉。鎢坩堝的選擇對稀土金屬的冶煉具有重要影響。因此，在製備稀土用的鎢坩堝時應該注意以下幾點。

首先是針對鎢粉的選用。鎢粉是鎢坩堝製備的主要原料，鎢粉的細微性選擇對鎢坩堝成品的品質具有至關重要的作用。鎢粉細微性選擇不當會使鎢坩堝在壓制過程中產生裂紋，甚至全部開裂。因此，在選擇鎢粉時，不能選擇太粗的鎢粉，如果鎢粒太粗，在壓制過程中留的空隙就會很大，會降低壓制後壓坯的密度，容易導致壓坯開裂。如果選擇過細的鎢粒，在壓制粉末時，鎢粉之間的位置移動和變形量會增加，在壓制時，會由於應力的鬆弛，導致坩堝開裂。因此，製備稀土用鎢坩堝的鎢粉的細微性應該在2.5UM-3.0UM之間。除此之外，鎢粉的含氧量應該要低於0.1%。

其次是對壓制壓力的控制。在壓制鎢坩堝時，如果使用過大的壓力，鎢粉會產生嚴重變形，還會增加彈性應力，最終導致鎢坩堝開裂。如果使用過小的壓力，密度不夠，鎢坩堝也容易開裂。另外，壓池的方式要慢，如果太快，鎢粉的彈性應力的釋放也會加快，這樣會導致鎢坩堝的開裂。最後是對燒結工藝的注意事項。在中頻感應爐上進行燒結工藝時，燒結的溫度應該控制在2200℃-2250℃，保溫時間3-5小時為最佳。燒結的升溫速度不能太快。太快會使坩堝變形，每小時升80℃-100℃為最佳。

通過以上的方法製備出來的稀土用的鎢坩堝性能更好，效果最佳，還能大大降低工業成本。