三氧化鎢板式脫硝催化劑的主要成分與蜂窩式脫硝催化劑相仿，都是以五氧化二釩、三氧化鎢為主要活性物質，以二氧化鈦為載體。與蜂窩式相比，它具有更強的抗飛灰堵塞能力、抗磨損能力、煙塵條件下用量較少、壓力損失較低等優勢，儘管其市場份額只有蜂窩式的1/3左右，但隨著國內煙氣高粉塵脫硝的進一步開展，板式脫硝催化劑的市場份額必將逐步擴大。

 

乾粉混合法製備三氧化鎢板式脫硝催化劑，其工藝如下：

1.將二氧化鈦粉體、硬脂酸、AK糖、甲基纖維素放入捏合機中，攪拌10分鐘；

2.加入木漿漿料，攪拌約10分鐘；

3.加入矽溶膠溶液，持續攪拌約10分鐘；

4.將乳酸、氨水、偏礬酸銨溶液以及適量去離子水加入到上述製備的混合溶液中，攪拌1小時左右，使其充分反應；

5.加入玻璃纖維、含三氧化鎢的鎢化合物（仲鎢酸銨、偏鎢酸銨），攪拌約30分鐘後，製備出催化劑泥料；

6.成型得到濕的催化劑；

7.100°C下乾燥催化劑，以排除多餘自由水；

8.焙燒，焙燒的目的：在二氧化鈦不發生晶型轉變的同時，分解有機物質和活性成分前驅體；研究表明，400°C下有機物質及活性成分前驅體均已分解完成，隨著溫度的提高，五氧化二釩的聚合得到提升，但是二氧化鈦晶型可能發生轉變，降低催化劑性能，因此，控制適當的溫度進行焙燒，能最終得到具有最佳活性的三氧化鎢板式脫硝催化劑。