一種清潔的仲鎢酸銨製備工藝

一種清潔的仲鎢酸銨製備工藝，步驟如下：
一、對鎢原料壓力堿浸或拌堿焙燒後，將鎢原料轉化為鎢酸鈉溶液；
二、將壓力堿浸出液配成交前液後，採用樹脂吸附，排出廢堿水，待樹脂飽和後，用淋洗劑氯化銨和氨水的混合溶液解吸，得到解吸液，對解吸液進行除雜，得到產品液，再濃縮結晶；
三、將產品液濃縮結晶後，產生的母液和產品洗水，送入蒸氨釜中，先進行氨活化處理，氨活化處理中採用活化劑是氫氧化鈉，使母液的pH值調至9 ;後蒸氨，蒸氨溫度為80-100℃，同時回收氨；
四、母液送至吹脫塔，吹脫餘氨，使N指標達到100-500mg/ L，後轉入酸化釜中，加入硫酸（濃度93% )，調節pH至弱酸性；
五、進入離子交換柱，採用特種樹脂吸附，後用NaOH溶液解吸，得到濃鎢酸鈉溶液；
六、按硫離子當量數的1. 2倍，加入高錳酸鉀或次氯酸鈉作為氧化劑，進行氧化處理；
七、送入交前液配製釜，配製交前液，再採用樹脂吸附，排出廢堿水，後用淋洗劑解吸飽和樹脂生成鎢酸銨溶液；
八、除雜，濃縮結晶，制得APT；
九、母液和產品洗水再按步驟2處理，後進入下一步驟迴圈；
十、將回收的氨水除雜後提濃，配淋洗劑，返回生產流程，提濃殘液吹脫合格排放。

使用此法APT回收率可提高1-3％，回收的氨可返回系統使用，從而降低液氨消耗量，廢氣、水達到一級排放標準，除塵率＞95％，脫硫率＞98％。