傳統的鎢軟廢料回收處理有兩種工藝方法,如下:
1. 首先將軟廢料通過NaOH溶液蒸煮轉化為鎢酸鈉溶液,結晶出鎢酸鈉晶體;然後再將該晶體溶解於迴圈的母液中、重新生成鎢酸鈉溶液,再通過有機萃取劑萃取溶液中的鎢並純化得鎢酸銨,最後經蒸發得目的物仲鎢酸銨;
2. 採用離子交換法回收處理,首先將母液酸化(調pH),再採用弱鹼大孔離子交換樹脂吸附母液中的鎢,要得到仲鎢酸銨還得再經離子交換,用氯化銨+氨水解吸得鎢酸鈉溶液,最後經蒸發處理得仲鎢酸銨。
針對傳統工藝的缺陷,為達到縮短工藝流程,提高鎢的回收率,降低生產成本及防止環境污染等目的,有研究提出一種新的回收方法,具體步驟如下:
1. 帶壓氨水浸出:將鎢濕法治煉過程中產生的含鎢軟廢料與稀氨水混合後,在0.2~0.6Mpa及120~200℃溫度下浸出反應1~3小時;稀氨水的NH3與含鎢軟廢料中WO3的摩爾比為2.5~4.5∶1;
2. 過濾除渣:將經步驟1浸出反應後的料液送入篩檢程式,過濾除渣;
3. 結晶、分離:將由步驟2所得過濾液送入蒸發器,在50~100℃溫度下蒸發濃縮至料漿中母液的密度為1.02~1.10g/ml止,最後經固液分離即得仲鎢酸銨晶體。
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