硬質合金微鑽的使用原則 Ⅻ

本文第11 部分談到自定心能力和內冷卻系統對硬質合金微鑽的切削性能至關重要，內冷卻微鑽的切削速度和道具壽命都大大提高，具體參數的設置要根據情況而定。本部分說明在機加工中，有必要從整體上設計和優化硬質合金微鑽使用時的每一個要素，以達到最佳效率。

對於長期應用硬質合金微鑽的場合，對整個切削系統的每一個要素加以優化則顯得格外重要。根據某些公司的經驗，對於小批量生產，可使用價格低廉的標準工具。但對於特定產品的大批量生產，生產車間應對整個工序流程進行分析和優化。       

對於某種特定的工件材料，採用專用的鑽頭、鑽尖幾何參數、槽長、螺旋角以及柄部的直徑和長度，可以獲得最佳的使用效果。若再對使用鑽頭的機床進行認真分析，將會使生產率進一步提高。       

比如，在一台特殊機床上，用一直徑為0.0381mm的硬質合金鑽頭加工一種不銹鋼醫用零件，工件和刀具的轉速均為5000rpm，反向旋轉。由於接受了專家的建議，對加工過程進行改進，如調整機床的同心度，結果生產率成倍提高。      

 實踐證明，要想提高生產率，就得花時間、金錢，加上積極工作。例如在設備和生產工藝過程方面的不斷投入，並開展一系列微鑽應用的研究工作。不花費力氣，不會有收穫。

（結束。本文分為若干部分，這是第12部分，第11部分請參考： http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-information/80532-ti-10411）